方形软包锂电池全自动卷绕机.pdfVIP

方形软包锂电池全自动卷绕机

1范围

本文件规定了方形软包锂电池全自动卷绕机（以下简称“产品”）的技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于方形软包锂电池全自动卷绕机的生产与制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4728（所有部分）电气简图用图形符号

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T12265机械安全防止人体部位挤压的最小间距

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

JB/T10046机床电器噪声的限值及测定方法标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

张力tension

在位力作用下，材料内部任一截面两侧存在的相互牵引力。

极片positiveelectrodepiece

由活性物质涂覆于集流体上而形成的片状物，通常分为正极片和负极片。

隔膜diaphragm

卷芯内部一种高分子膜，保证正负极之间绝缘并允许借助电解液实现锂离子导通。

4技术要求

外观

4.1.1产品表面不应有不正常的凹凸痕迹、裂缝及明显变形或损伤。

4.1.2钣金件应表面平整、棱角挺直、间隙均匀、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲等缺陷。

4.1.3油漆表面色泽应均匀，漆层牢固，无起泡、流痕、剥落等缺陷。

4.1.4焊接件的外露焊缝应修整平滑、均匀。

4.1.5电镀零部件镀层应均匀，无斑点、无滑落。

4.1.6金属件无表面处理时应涂油防护，无腐蚀。

4.1.7产品结构应布局合理、操作方便、造型美观、便于维修。

4.1.8各种标牌应清晰、牢固耐久，铭牌应固定在明显位置，图案、字迹应清晰。

机械

1

4.2.1产品外露可能对人身安全造成危险的部位，如旋转的联轴节、带轮、链轮的传动系统与产品的

干燥系统应具有安全可靠的防护装置，有明显的旋转方向标志。

4.2.2产品应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志，安全标志应符合GB2894的规定。

4.2.3在人员易触及的旋转、移动零部件应采用封闭式隔离措施（如加上隔离网、防护杆），防护装

置应符合GB/T8196的规定。

4.2.4在操作者接近旋转、移动零部件并可能发生危险的紧急情况下，设备应不起动或在附近装有急

停按钮和拉线开关。

4.2.5使用产品进行生产操作的人员触及危险区的安全距离应符合GB/T23821的规定。

4.2.6生产操作人员靠近产品，其人体各部位挤压的最小距离，应符合GB/T12265的规定。

4.2.7各安全防护装置齐全，接地（零）可靠，标志明显。

4.2.8在机件活动区域设醒目标志提示。

电气

4.3.1电气控制系统布线整齐排列有序，接头牢固。各种标记应齐全、清晰、正确。所有导线应有图

样规定的相应符号和端子接线符号，且安装正确。电气简图用图形符号应符合GB/T4728（所有部分）

的要求。

4.3.2电器控制系统应工作正常、可靠、操作灵敏，保护装置齐全。

4.3.3电气系统各控制开关、按钮应灵敏可靠。

4.3.4所有外露可导电部分都应按GB/T5226.1中的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连

续性应符合GB5226.1中的要求。

4.3.5产品电源必须有接地点。不能明显标明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号。接地点与

产品中因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不得超过0.1Ω。

4.3.6产品动力交流电源电路与壳体之间绝缘电阻应不小于10MQ。

4.3.7产品动力交流电源电路与邻近的非带电导体间，应能承受交流50Hz、1000V、持续时间不少于

5S的耐电强度试验，无击穿现象。

4.3.8电脑控制抗干扰能力，在交流电压（380±22)。频率（50±1)Hz条件下，经受电闪和磁干扰应

正常工作。

4.3