浆液循环泵指导书.docxVIP

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Q/CDT

西固热电公司企业标准

Q/CDT-XGCC-106-05.01.114-2012

1、2号机组C级

脱硫检修作业指导书

作业项目:LC550/700型A浆液循环泵

作业日期:

批准:

审核:

编制:

2012-03-01实施2012-03-01

2012-03-01实施

西固热电有限责任公司发布

目次

TOC\o1-5\h\z1范围 3

2本指导书涉及的资料和图纸 3

3安全措施 3

4备品备件清单 3

5现场准备及工具 4

6检修工序及质量标准 4

7检修记录 6

8不符合项目处理单 7

9完工报告单 8

10质量签证单 8

脱硫吸收塔浆液循环泵检修作业指导书

1范围

本指导书适用于330MW机组脱硫吸收塔循环泵A级检修工作。

2本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

吸收塔循环泵的技术标准。

吸收塔循环泵的使用说明书。

吸收塔循环泵的安装说明书及图纸。

3安全措施

3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2相关电源已切电或已拆除。

3.3相关系统停运,吸收塔循环泵有效隔离。

3.4清点所有专用工具齐全,检查仔细,试验合格。

3.5吸收塔循环泵检修时严禁损伤设备及其部件。

3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序,循环泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术父底。

4备品备件清单

序号

名称

型号规格(图号)

单位

数量

备注

1.

叶轮

LC550/700Cr30

2.

LC550/700 45#

3.

机械密封

HRM-142S3

4.

轴承

NU230EC3 QJ326N2

5.

轴套

6.

耐磨板

LC550/700Cr30A

7.

后泵盖

LC550/700Cr30

8.

O型密封圈

9.

前泵盖

LC550/700、2605N

10.

泵体

LC550/700 2605N

5现场准备及工具

5.1现场准备

一、材料类

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1.

洗油

公斤

5

2.

黄油

公斤

2

3.

螺栓松动剂

1

4.

密封胶

1

5.

破布

公斤

2

6.

砂布

5

7.

胶皮

公斤

5

8.

塑料布

5

二、工具类

1

游标卡尺

1

2

外径千分尺

1

3

塞尺

1

4

百分表

1

5

磁力百分表架

2

6

扳手

1

7

铜棒

1

9

安全围栏

1

10

安全标志牌

1

6工作准备

□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

检修地面已经铺设防护胶皮,并设围栏,场地已经完善隔离。

作业指导书已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W1

6.1办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续,系统停运。

□动火工作票办理完毕。

□各项安全措施已做。

□检查验证工作票。

对检修人员进行技术交底,并明确分工。

工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

H1

7检修工序及质量标准

7.1循环泵解体前准备工作

切断电源,关闭泵吸入口、排出口阀门和辅助管阀门

□排净泵内液体

拆除减速机与电机之间的联轴器

□将电动机与泵分离

□拆掉辅助管线及仪表;拆除吸入口管道连接螺母螺栓

□拆除联轴器上半部和下半部分保护罩

□拆除联轴器中间短节

将减速机与泵分离

□锁定机械密封的轴向位置

□拆除恒位油杯,包括其管路和放油管路

7.2循环泵解体检修

□前泵盖、耐磨板的拆卸(前拉式拆卸)

□把前泵盖法兰上的吊环螺钉紧固并挂吊在起重机械上

□用扳手松开与泵体之间的联接螺柱,借助于起顶螺钉将前泵盖顶出,注意要使前泵盖与耐磨板一起从泵体上脱离。

□耐磨板磨损超过原厚度的2/3应更换

□叶轮的拆卸

拆卸叶轮之前,先依次拆卸叶轮封盖螺栓、叶轮封盖、轴帽垫螺栓、轴帽垫

□借助于叶轮安装和拆卸设备,利用叶轮上的拆卸螺纹孔对叶轮进行拆卸。

□叶轮磨损严重应更换。

□机械密封的拆卸

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