(2023正式版)JBT 7361-2023 滚动轴承 零件硬度试验方法 .docxVIP

ICS21.100.20

CCSJ11

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7361—2023代替JB/T7361－2007

滚动轴承零件硬度试验方法

Rollingbearings－Testmethodforhardnessofparts

2023-12-29发布

2024-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T7361—2023

前言

本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替JB/T7361－2007《滚动轴承零件硬度试验方法》，与JB/T7361－2007相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）删除了对试样表面粗糙度的要求（见2007年版的表1），更改对试样平行度的要求（见6.4，2007年版的5.5）；

b）增加了工序间零件退火状态硬度试验方法和试验力的选择（见表1）；

c）增加了轴承零件工作表面和心部的硬度试验部位要求（见表2和表3）；

d）增加了钢球、滚子和滚针的硬度修正值（见附录C）；

f）更改了硬度试验报告的格式（见附录D，2007年版的附录C）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。

本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、浙江品诺机械有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、湖北钱潮精密件有限公司、浙江为尚机械有限公司、江苏力星通用钢球股份有限公司、苏州轴承厂股份有限公司、浙江德美轴承有限公司、江苏淮安逸臣精密机械有限公司、海宁市一特热处理有限公司、慈兴集团有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、中铁工程装备集团有限公司。

本文件主要起草人：王姗姗、王凯丽、于长鑫、陈兴军、夏克浪、沙小建、扈林庄、宋豫聪、邹玲红、唐奇东、罗志钢、曹国金、张国威、黄云江、郝素锋。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——JB/T7361－1994、JB/T7361－2007；

——本次为第二次修订。

1

JB/T7361—2023

滚动轴承零件硬度试验方法

1范围

本文件规定了钢制滚动轴承套圈和滚动体的硬度试验的基本要求和试样，描述了相应的试验方法。

本文件适用于钢制滚动轴承套圈和滚动体工序间与成品的硬度试验，其他轴承用零件的硬度检验参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T230.1－2018金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T230.2金属材料洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T231.2金属材料布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准

GB/T1172黑色金属硬度及强度换算值

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准

GB/T6930滚动轴承词汇

GB/T13298－2015金属显微组织检验方法

GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T17394.2金属材料里氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准

GB/T34891－2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

3术语和定义

GB/T6930界定的术语和定义适用于本文件。

4符号

下列符号适用于本文件。

be：套圈端面有效宽度（套圈壁厚减去内、外倒角的尺寸）

D：套圈公称外径

Dw：滚动体公称直径

HBW：布氏硬度

HLD：采用D型冲击装置测定的里氏硬度

2

JB/T7361—2023

HRA：A标尺洛氏硬度

HRBW：B标尺洛氏硬度

HRC：C标尺洛氏硬度

HV：维氏硬度

Lw：滚动体公称长度

5基本要求

5.1试验室

硬度试验室应干燥、清洁，周围无强烈振动及腐蚀气体源。试验温度一般在10℃~35℃。对于温度要求严格的试验，温度为23℃±5℃。

5.2