(2023正式版)JCT 2268-2023 制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法 .docxVIP

ICS43.040.40

CCSQ69

JC

中华人民共和国建材行业标准

JC/T2268—2023代替JC/T2268—2014

制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法

Measurementofcopperandotherelementsinbrakefrictionmaterials

2023-12-20发布

2024-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JC/T2268—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替JC/T2268—2014《制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法》，与JC/T2268—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)更改了“规范性引用文件”（见第2章，2014年版的第2章）；

b)删除了“另外，用去离子水冲洗总成，然后用无绒纸将水吸干”（见2014年版的3.1.1）；

c)删除了“将摩擦材料总成放置在一个大的密封塑料袋中（以便收集样品）。将摩擦材料总成安全地固定在钻床台面上，以满足试验室所需的安全要求。确保在夹紧或钻孔过程中塑料袋无撕裂或损坏。（有些钻床可能有防护装置，禁止使用塑料袋，应注意，以确保所有钻屑保持在摩擦面上）”（见2014年版的3.1.3）；

d)将“使用直径为3mm的硬质合金钻头，在摩擦材料整个区域均匀钻孔，制取足够的粉样（2g）用于随后的酸消解（一般钻孔深度为5mm的35～40个孔可得到2g以上的样品）。对于较大的摩擦材料样品，建议至少2cm2区域内钻一个孔，以确保取样均匀。”更改为“使用直径为10mm的硬质合金钻头，在摩擦材料整个区域均匀钻孔，以确保样品具有代表性且在采取过程中无污染。制取足够样品用于样品处理。”（见4.1.5，2014年版的3.1.6）；

e)删除了“如图4所示，不同下钻速度下的钻屑形态”（见2014年版的3.1.7）；

f)更改了“样品的处理”（见4.2，2014年版的3.2）；

g)更改了“分析方法”（见第5章，2014年版的第4章）；

h)增加了“制动摩擦材料标记示例”一章（见第6章）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。

本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。

本文件起草单位：咸阳非金属矿研究设计院有限公司、山东信义汽车配件制造有限公司、湖南博云汽车制动材料有限公司、浙江万赛汽车零部件股份有限公司、山东省产品质量检验研究院、浙江科马摩擦材料股份有限公司、中国国检测试控股集团咸阳有限公司、河北正大摩擦制动材料有限公司、珠海格莱利摩擦材料股份有限公司、桐庐宇鑫汽配有限公司、河北星月制动元件有限公司、故城县赛之顺制动元件有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心（盐城市产品质量监督检验所）、长春汽车检测中心有限责任公司。

本文件主要起草人：侯彩红、朱萌、燕建峰、杨阳、傅文锋、王振明、徐长城、吕晓松、李度成、刘伟善、王彦钧、易汉辉、王煜鹏、孙金朋、张春峰、王祥、姜伟男、申让林、贾胜林、闫金川、杨洁、王嘉毅、罗婉妮。

本文件所代替标准的历次版本发布情况为：

——2014年首次发布为JC/T2268—2014；

——本次为第一次修订。

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JC/T2268—2023

制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法

1范围

本文件规定了制动摩擦材料中铜及其他元素测定用试样准备和分析方法。

本文件适用于未使用过的制动摩擦材料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4试样准备

4.1样品的采取

4.1.1用无绒纸（如薄软吸水纸）擦拭整个摩擦总成，必要时需反复擦拭，以确保总成上无任何灰尘和异物。

4.1.2测量摩擦材料的厚度。如果没有钢背或蹄铁，只需测量摩擦材料的厚度。对于摩擦总成，摩擦材料的厚度可直接按图1所示测量，也可以先测量摩擦总成的厚度，然后减去钢背或蹄铁的厚度以得到摩擦材料厚度。

图1摩擦材料厚度的测量

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JC/T2268—202