油箱施工方案.pdfVIP

一、依据及指导思想

二、工程情况介绍编制

三、防腐蚀设计方案

四、施工条件

五、施工总平面布置

六、施工管理组织机构图

七、防腐蚀施工方案

八、施工进度安排

九、质量保证措施

十、安全保证措施

十一、纪律、卫生、防火

编制依据及指导思想

1、编制依据

1-1现行国家及行业规范质量验评标准。

1-2《实用防腐蚀工程施工手册》化学工业出版社。

1-3现场踏勘情况。

2、指导思想：

本着“质量第一、用户至上”的原则，高度树立创新意识，充分发挥本公司多年箱罐体

防腐的经验，密切与安装单位合作，以最低的价格完成最优质的工程。

工程情况介绍

本公程需对永胜石化集团4个箱罐体作防腐蚀工程施工，施工进度与安装单位配合依据甲方

要求完工。

防腐蚀设计方案

1、油箱内表面手工除锈等级为St2级，其余防腐面为喷砂除锈等级为Sa2.5级。

2、油箱体各部位防腐材料、度数，详见后面表格。

施工条件

1、本工程位于海滨风大雨多且部分工期在冬季温度低、湿度大。

2、工程与安装单位同步施工。

3、本工程跨五一1个节假日。

施工管理组织机构图

说明：部分职能人员不是该工程专职人员，如会计、采购员等。

防腐蚀施工方案

二、油箱盖底部

采用砂轮机除锈，尽可能在安装以前施工，以减轻劳动强度。

三、油箱外壁

待罐体安装完毕，采取脚手架喷砂，高压无气喷涂漆的施工方式施工，脚手架应尽可

能采取防灰尘、防漆雾漂散的措施，注意与周围施工的协调。

四、油箱内壁

待整个油箱试压完成后，作内壁喷砂、喷漆施工，注意照明安全及通风措施。

五、本工程所用的涂料品种较多，施工人员应特别注意。

1、工艺流程：

2、喷砂除锈施工：

2-1对空压机、砂罐、砂带以及各阀门、接头等作全面检查并试运行。确认工作状态良

好，配备专职机修工，定期对设备检修保养，以保障施工进度及质量

2-2油箱体外壁采购优质石英砂，内壁采用铜矿砂。喷砂施工用砂必须经过筛选，砂粒

直径在0.75-3.5mm之间，砂子必须干燥，含水率低于1%，切不含盐份尘土等杂质。

2-3喷砂施工的工作压力，应控制在0.63-0.77Mpa之间，喷嘴与工作面距离控制在10-

20cm之间。喷射角度以30°-70°为宜，喷砂环境湿度不大于85%。

2-4Sa2.5级应达到的质量标准。

A、彻底清除钢板表面的油污、硬锈、氧化皮及其它附着物。

B、金属表面呈现比较均匀的银灰色金属光泽。

C、金属表面有较均匀的粗糙度（约25-38μm）。

D、允许有极细微的氧化皮等残留物，导致的金属表面有轻微的阴影和色差。

3、手工除锈施工：

3-1工具准备：包括钢丝刷、电动角磨机、砂轮、铲刀等，手工除锈应认真细致，多种

工具并用。

3-2St2级应达到的质量标准：

A、清除金属表面的灰尘、附着物。

B、清除疏松的氧化皮、铁锈及污物。

C、使金属表面呈暗淡的金属光泽。

D、允许有清理工具的划痕。

4、涂装施工：

4-1、对涂装设备，如空压机、无气喷涂机、喷枪等作试运行检查。确保工作状态良好，施

工中有固定人员对设备保养、维修，以保障工程进行。

4-2、手工涂装的毛刷、滚子等设备，务必不能采购劣质产品。

4-3、认真阅读涂料的使用说明，并对涂料进行出厂日期、颜色、型号等核对准确。

4-4、涂装施工方法：

4-4-1刷涂方法

（1）刷子浸沾漆料不应超过毛长的一半，浸沾后要在桶边上轻抹一下，除去多余部

分，以防流挂或滴落。

（2）涂刷顺序一般是从上到下，先左后右，先横后竖，先边线棱角小面，后大面