车床左支座加工工艺及夹具设计.docxVIP

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第1章绪论 2

1.1 设计目的 2

车床左支座的作用和工艺分析 4

零件的作用 4

零件的工艺分析 5

零件毛坯的确定 5

毛坯材料的制造形式及热处理 5

毛坯结构的确定 6

第3章车床左支座的加工工艺设计 8

工艺过程设计中应考虑的主要问题 8

加工方法选择的原则 8

加工阶段的划分 8

加工顺序的安排 9

工序的合理组合 10

基准的选择 11

粗基准和精基准的具体选择原则 11

选择本题零件的基准 12

机床左支座的工艺路线分析与制定 12

工序顺序的安排的原则 12

工艺路线分析及制定 13

机械加工余量 16

影响加工余量的因素 16

机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定 16

确定切削用量及基本工时 19

工序一粗铣?80H9(

0.087)mm孔大端端面 19

0

工序二粗镗?80H9内孔 20

工序三精铣?80H9大端端面 21

工序五钻削4-?13mm的通孔，锪沉头螺栓孔4-?20mm 23

工序六钻削锥销孔2-?10mm底孔，扩、铰锥销孔?10mm 24

k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值。 33

定位基准及定位元件的选择 39

切削力及夹紧力的计算 39

定位误差分析与计算 40

夹具设计及操作的简要说明 41

第5章车床左支座实体图绘制及仿真 42

致谢 43

参考文献 44

附录 45

第1章绪论

设计目的

毕业设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。

另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：

熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。

通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。

能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。

利用MastercamX绘制三维图及加工仿真，加强对工艺设计的掌握程度，并且直观理解加工过程。

在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。

设计任务

完成左支座零件毛坯图A3一张及左支座零件图A2一张。

完成左支座零件工艺规程设计，撰写设计说明书。

完成左支座机械加工工艺过程卡及工艺卡一套。

完成某一道工序专用夹具装配图A1一张及夹具体图A3一张。

完成MastercamX绘制实体图及仿真加工过程。

第2章车床左支座零件的分析及毛坯的确定

机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业高质量，高水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。

在实际生产中，由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上，用某一种加工方法就能完成的，而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于某个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。

车床左支座的作用和工艺分析

零件的作用

题目所给的是机床上用的一个支座.该零件的主要作用是利用横、纵两个方向

上的5?0

?2

mm的槽.使尺寸为80mm的耳孔部有一定的弹性,并利用耳部的?21mm

的孔穿过M20mm的螺栓一端与?25H7(?0.021)mm配合的杆件通过旋紧其上的螺母

0

夹紧,使装在?80H9(?0.087)mm的心轴定位并夹紧。

0

零件的工艺分析

左支座共有两组加工表面,它们互相之间有一定的位置要求,现分别叙述如

下:

（一）以?80H9(?0.087)mm内孔为中心的加工表面：加工表面包括:?80H9(?0.087