除尘器调试措施.docxVIP

编号：SM-ZD-13505

除尘器调解施

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto

coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

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6.3电除尘器电加热器的调试

条件

63.1.1电加热器安装前需检查核对电加热器铭牌上的型号和参数是否与设计要求相符，并进行绝缘电阻测定，绝缘合格。

6.3.1.2对电加热器温度检测回路及报警装置进行校验,做到回路正确，报警动作正常。

63.1.3电加热器通电前需测量绝缘电阻合格和进行交流耐压试验，交流耐压试验值为工频交流2000V,一分钟不闪络，不击穿。

6.3.2加热欠电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下：

63.2.1手动操作。送电三十分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确；

63.2.2加热回路设有欠电流报警装置时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作；

6.323温度控制方式。模似分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当

温度上升到上限整定值时应能自动住手加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。

6.3.3.合上回路的电源开关。

6.34把转换开关打至自动位。

投电加热器检查有无断路现象，温升速度情况，温控范围是否准确。

除尘的升压调试

除尘器高压控制回路的检查与调试：

压硅整流变压器控制回路的操作试验。

断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模似瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、音响、信号均应正确。

压控制回路调试包括：控制插件和开闭环空载调试装置自身极限参数的予整定。

压硅整流变压器控制回路在调试前的检查。

按装置原理图检查内部及外线接线应正确；

2单元件及分立元件的检查应符合有关规程要

求；

6.4.1.4高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，普通分开环和闭环两个步骤。

高压硅整流变压器控制回路的开环调试方法和要求如下：

开环试验可在模似台或者控制柜上进行,装置控制插件各环节静态参数测量可调整。在控制柜上进行,应断开主回路硅整流变压器全部接线，接入二个220V、100W的白炽灯泡作假负荷；

6.4.141.2详细试验方法按电控设备的使用说明书进行。

6.4.1.4.2高压硅整流变压器控制回路的闭环调试结合电控设备的调试说明书施行。

6.4.2电除尘器冷态、无烟电场负荷调试

高压可控硅整流装置在空载性能调试合格后，方可进行冷态、无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。

6A2.2冷空电场调试顺序，应先投入低压操作控制设备（特别是加热回路）经检查合格后，再投入高压系统进行调试。

6A2.3高压硅整流设备带空电场负载调试前，低压操作

控制系统应满足：

.1振打系统工作正常,各电场能按设计程序进行振打，振打时间和振打周期应符合整定值；

6A2.3.2各温度测量及显示单元按系统调试完毕，各加热装置能正常投、停，测量显示值正确。

冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。

注：（1）静态空载通电升压试验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试。

（2）动态空载通电升压试验是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压电气设备全部投入运行。

.4.1在分别对各电场单独升压调试前，应先投入绝缘子室的加热系统。打开各绝缘子室人孔门，除去绝缘子室及绝缘子表面的潮气，再将绝缘子室人孔门装复，将高压隔离开关合上，各零部件应准确到位。投入电场，开启示波器，重点监视电流反馈信号波形。按启动按钮，电流、电压应缓慢上升，注意观察控制柜面上各表计和示波器测得的电流反馈波形，当保护环节浮现失灵时会造成高压电气设备的损坏。正常升压时，控制柜面板上各表计应有相应指示，电流反馈波形应是对称的双半波；

A2在初升压过程中,当一、二次电流上升很快,

电压表基本无指示，则为二次回路有短路现象，当惟独一次电压及二次电压，且电压上升速度快，则为二次回路开路，当二次电压、电流有一定指示，而一次电流大于额定值，一次电压为220V摆布，导通角为95%以上，则为单个可控硅导通或者高压硅堆有一组发生击穿现象，凡浮现以上异常现象时应迅速降压停机，待找出原因，排除故障后，方可再次送电升压；

.43空电场升压时