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焦化生产工艺废渣的开发与利用

作者：宗珊

来源：《创新科技》2013年第8期

宗珊

（天宏焦化公司，河南平顶山467099）

［摘要］在焦化生产的过程中，容易产生各种不同类型的固体废弃物，这种焦化废渣往往呈黏稠状，对其进行处理将会遭遇较大的困难。长期以来，业内都在寻求对其进行优化处理的方法，并试图从中寻找开发利用的机会。本文以此为视角，对焦化生产工艺废渣的开发与利用问题进行系统研究，旨在通过本文的工作，为相关工作的有效开展提供可供借鉴的信息。

［关键词］焦化生产；工艺废渣；开发利用

［中图分类号］TQ520.9［文献标识码］A

对焦化企业来说，其在炼焦和煤气回收以及化产品加工等相关的过程中，会产生一定量的废渣，这些废渣主要包括焦油氨水分离工序产生的焦油渣、煤焦油经超级离心机分离的焦油渣和硫铵工序产生的酸焦油以及各化产工段检修清槽时产生的废渣等。这些废渣的成分十分复杂，其中，焦油渣含量一般会占到一半以上，这一比例达到了焦油总产量的4%左右［1］。现实的情况是，大量的焦化企业在对这些废渣进行处理的过程中缺乏相关的技术，可供利用的资源形成了大量的浪费。在焦化生产的过程中，容易产生各种不同类型的固体废弃物，这种焦化废渣往往呈黏稠状，对其进行处理将会遭遇较大的困难。长期以来，业内都在寻求对其进行优化处理的方法，并试图从中寻找开发利用的机会。本文以此为视角，对焦化生产工艺废渣的开发与利用问题进行了系统的研究，旨在通过本文的工作，为相关工作的有效开展提供可供借鉴的信息。

1焦化生产工艺废渣开发和利用的必要性

在焦化厂的具体生产过程当中，通常会产生许多的废渣，诸如焦油渣及其各类清槽的焦油类渣。这些焦油渣是焦化厂进行处理煤气过程当中因为焦油与氨水澄清槽排出的粘在焦油的粘稠状的固体废渣，它一般包括的固体主要是焦粉与煤粉、沥青与游离以及碳、焦油与沥青的聚合物等各种含碳物质。以往这些废渣处理办法如下：当有用户时，他们会无偿运走作为化工原料与燃料。当没有用户时，通过市郊化工厂拉出厂然后排掉［2］。因为这些废渣包括很多种成分，因此一旦二次利用不当，抑或排掉均存在着非常严重的二次污染后果。倘若这种处理方法延续下去，一定会影响到焦化厂未来生产的正常运行。

2焦化生产工艺废渣开发和利用的途径

2.1废渣制型煤

通常废渣回配炼焦一定要解决以下两个根本性的技术难题：首先是要实现均匀配入；其次是煤渣要稳定结合。基于此，相关企业通常采用圆盘给料机完成配入，而渣斗应用夹层保温维持下料畅通，使用双轴搅拌机与挤压成型机让煤渣完全混匀同时实现稳定结合［3］。目前，焦化废渣制型煤的运行过程是通过叉车把超级离心机与机械澄清槽等机器设备排出的焦油渣发送到斗式提升机，然后再提升到一定高度后倒入焦油渣储槽同时经过蒸汽加热使之融化成流体，通过电液刀型阀门与螺旋输送机送入双轴搅拌机。接下来再通过犁式卸料机把皮带机上的煤倒进储煤槽，再通过园盘给料机、皮带输送机把煤倒进双轴搅拌机。当二者通过充分搅拌混匀之后，再倒入成型机挤压制为成型煤之后和配合煤一并进入焦炉进行炼焦。

2.2开发高效的炼焦生产工艺技术装备

目前，我国炼焦行业在干熄焦技术与脱硫脱氰技术等层面均取得非常大的进步，我们要在不断大力推进这些技术装备应用的同时，也要跟踪其他污染较少、效率较高的炼焦生产技术的发展步伐。而焦化工业属于高投入、高能耗、高污染与高依赖的行业，通常焦化工业会排出大量的废水、废气以及苯并花等危害性大的污染物，对人民群众的生命健康产生极其严重威胁。随着国家对焦化行业清洁生产与污染防治技术研发投入的不断加大，随着一些拥有自主知识产权的新工艺、新技术以及新设备的不断出现，随着《炼焦工艺技术规范》与《炼焦化学工业污染物排放标准》等一些国家标准的不断完善，使得我国焦化行业污染物控制标准能够适应我国国情并逐步和国际标准进行接轨，整个焦化工业的环境污染现状必然会发生显著的提高。

2.3稳定运行条件

当废渣制型煤工艺在保持稳定工作时，通常应注意以下几个问题：首先，工艺要求布置在破碎机之后或者配有专门的除铁器，以防铁块等硬质物件无意进入系统，进而造成挤压成型机三角带打滑等机器设备出现故障［4］。其次，要使用灵敏可靠的控制机器，这样可以适应各类废渣的生产需要。最后，这种工艺需要和主料线连锁一并运行，不允许空皮带运送型煤，不但要防止型煤在主皮带上不断堆积，而且要规避型煤统一装炉影响焦炭质量。

3结束语

我国的炼焦技术在不断朝着节约煤资源、不断地提高焦炭质量以及高效保护环境的方向发展，不仅要加大产、学、研相结合的力度，才能不断推广焦化废渣型煤炼焦先进技术，真正实现煤炭的高效综合运用，造福于社会，造福于人民。

参考文献：

［1］ 丰恒夫.焦化废渣并不“废”一一焦化废