包装材料股份有限公司磨床安全风险分级管控清单.docxVIP

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安全风险分级管控清单

风险点(磨床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

车间

班组

岗位

2

设备设施

磨床

1

本体

完好,无变形

机械伤害

低风险

制定外圆磨床操作管理规

定,并严格执行。

定期对设备进行维护保养,发现异常及时上

报。

1、上岗前进行三级安全培

训;2、作业人员设备点检内容培训;

3、岗位危险源培训

穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。.

制定外圆磨床故障及事故应急预案,并定期演练。发生任一,情况按照预案演练内容执行。

岗位职工

V

磨床

2

操作手柄

转动顺畅,无卡滞

物体打击

低风险

制定外圆磨床操作管理规

定,并严格执行。定期对设备进行维

1、上岗前进行三级安全培

训1;2、作业人员设备点检内容培训;

穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。.

制定外圆磨床故障及事故应急预案,并定期演练。发生任一情况

岗位职工

V

风险点(磨床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

低风险

护保养,

发现异常及时上报。

3、岗位危险源培训

按照预案演练内容执行。

磨床

3

按钮

灵敏有效

机械伤害

制定外圆磨床操作管理规

定,并严格执行。

定期对设备进行维护保养,发现异常及时上

报。

1、上岗前进行三级安全培

训;2、作业人员设备点检内容培训;

3、岗位危险源培训

穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。.

制定外圆磨床故障及事故应急预案,并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。

岗位职工

V

磨床

4

防护罩

完整,无变形

机械伤害

低风险

制定外圆磨床操作管理规定,并严格执行。

1、上岗前进行三级安全培

训;2、作业人员设

穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必

制定外圆磨床故障及事故应急预案,并定期演

岗位职工

V

风险点(磨床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

低风险

定期对设备进行维护保养,发现异常及时上报。

备点检内容培训;3、岗位危险源培训

要的劳防用品。

练。发生任一情况按照预案演练内容执行。

磨床

5

砂轮

完好,无裂纹

物体打击,机械伤害

制定外圆磨床操作管理规定,并严格执行。定期对设备进行维护保养,发现异常及时上报。

1、上岗前进行三级安全培

训;2、作业人员设备点检内容培训;

3、岗位危险源培训

穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。

制定外圆磨床故障及事故应急预案,并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。

岗位职工

V

磨床

6

接地

接地良好

触电

低风险

设置接地。

制定外圆磨床操作管理规

1、上岗前进行三级安全培

穿戴工作服、劳保鞋、安全

制定外圆磨床故障及事故应

闵位职工

V

风险点(磨床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检

查标准

事故类型

风险

等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

车间

岗位

1

定,并严格执行。

定期对设备进行维护保养,发现异常及时上

报。

训;2、作业人员设备点检内容培训;3、岗位危险源培训

帽、防护眼镜等必要的劳防用品。

急预案,并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。

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