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热工课程设计烘干机指导

书

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水泥工艺专业方向热工课程设计指导书

（一）回转烘干机流程的选择

干机各种流程的分析对比确定本设计的烘干流程

确定烘干机内扬料板的型式见表1选取。

表1回转烘干机的内部结构

（二）烘干机规格初步确定

计算烘干机每小时水分蒸发量：

式中：维甘一烘干机每小时蒸发水量，kg/h;

G—要求烘干机的小时产量（含有终水分的烘干物料），T/h;

却1、、、祁2―分别为物料的初水分和终水分，％。

计算烘干机的容积:

VC

式中：V——烘干机的容积，m3；

A——水分蒸发强度，kg/h.m3,参见表2选用。

吗一同前。

表2几种回转烘干机水分蒸发强度A值

(kg/m3.h)

物料

粘土1

粘土2

矿渣

石灰石

规格

水分（%）

A值

水分（%）

A值

水分（%）

A值

水分（%）

A值

9x12m

10

15

20

25

22

29

33

36

10

15

20

25

38

43

47

10

15

20

25

30

35

40

45

49

52

2

3

4

5

6

9x12m

10

15

20

25

22

29

33

36

10

15

20

25

38

43

47

10

15

20

25

30

35

40

45

49

52

2

3

4

5

6

3、选取烘干机长径比（一般L/D=5-8），算出烘干机的直径和长度:

V二日nD2L

式中：D——回转烘干机直经，m;

L—回转烘干机长度，m。

根据D和L值，即可从烘干机标准产品系列中选定烘干机的规格。

（三）烘干机热平衡计算

1、收入热量

干燥介质带入热量：

q1二L.c1.t1

（KJ/kg-H2O）

式中：L―蒸发1kg水干燥介质消耗量，Bm3/kg-H2O；

c1―干燥介质的比热，KJ/Bm3;

t1—进烘干机干燥介质温度，°C。

2、支出热量

蒸发水分消耗热量:

q2二2490+t2-t3

(KJ/kg-H2O)

式中：t2——出烘干机气体温度，C；

t3—进烘干机湿物料的温度，C。

2490—水的相变热，KJ/kg-H2O

100- 100-

100- 100-昭

9融loo+“155*“一如’

(KJ/kg-H2O)

式中：祁1、、、祁2——烘干物料的初、终水分，％；

Cm―绝对干物料的比热，KJ/kg.C，石灰石为，煤为1.26，矿渣为0.84。

cw—水的比热，KJ/kg.C,

进烘干机物料温度，C,

t4—出烘干机物料温度，°C。

出烘干机干燥介质带走热：

q4二L.c2.t2

(KJ/kg-H2O)

式中：c2——出烘干机气体比热，KJ/kg-H2O。

烘干机筒体散失热量：

式中：F—烘干机筒体散热面积，m2,

按F=1.15DL计算；

tF——筒体表面平均温度，C

ta——环境温度，C；

mw—烘干机每小时蒸发水量，kg/h。

a—烘干机筒体向周围散热系数，w/m2.C,见表3。

表3回转烘干机筒体表面散热系数(w/m2.C)

02

0

2

40

50

100

150

200

250

速

(m/s)

4

6

8

—

—

热平衡方程式：q1=q2+q3+q4+q5

3、 干燥介质消耗量

据热平衡方程有：岫二火+砺+止+知

则得：叩1—勺农 （bm3/kg-H2O）

4、 烘干机出口废气生成量

u 1 273十乌

勺 （m3/h）

式中：Vf——烘干机出口废气生成量，m3/h

Pw——水气在标态下的密度，kg/Bm3，可取0.84。

式中其它符号意义同前。

（四）烘干机规格的验算

1、核算烘干机出口废气流速

3600 (1-/5)

4 (m/s)

式中：吗一废气出烘干机的流速，应在1.5-3m/s范围内适宜；对密度小而且比较细的粉末，应在0.5-

1m/s适宜。

。一烘干机填充系数，对于抄板式。二0.1-0.15,对于扇形式。二0.1-0.3。

如果计算之气流速度，在适宜范围内，说明确定之烘干机直径合理。否则为不合理，需重新调整L/D值，再计算直径，直至合

适为止。

2、估计物料在烘干机内的停留时间

T_12。明/吗-吧)

—项2如：丽+叱)] (min)

式中:pp—干湿物料的平均密度，kg/m3。

式中其它符号意义同前。

为保证干燥所需停留时间