第七节 女不对称式鞋帮样结构设计 Microsoft Word 文档.docxVIP

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第七节 前帮不对称鞋帮样结构设计

传统的鞋款，其内外腰都是对称的。其特点是设计及样板制作容易；工艺加工有规律，便于掌握；符合对称与均衡的造型原则，鞋形稳重大方；适合各种场合穿着，能够与各种各样的服装相搭配。

不对称式鞋款是指内、外腰帮样不相同的款式，是针对鞋帮而言的。鞋帮的某个部位经过变异处理，不再对称，使内外腰形状不一致，产生新的效果，在画楦和样板制作时与对称的鞋款有所不同。不包括诸如脚型楦等鞋楦方面的不对称，因为鞋楦的内外腰差别是脚型规律所决定的，是人脚本身存在的。这种款式的鞋靴打破了对称与均衡的造型原则，力求帮样款式的变化，与流行的偏头鞋楦

（也称脚型楦）相配合，以一种重复的不对称造型，使整个鞋款相得益彰。其结果是“于重复的变化中求得统一”，迎合了现代人求新、求变的消费心理，又保持了鞋靴在整个服饰领域里的稳重、从属的地位，符合人们穿着“个性化”的心理需求，给人以活跃的感觉。

外松紧式皮鞋优点是：对脚跗围部位的绑缚作用明显；线条优美，款式大方；成鞋跟脚性能好。女式皮鞋随着松紧带的位置、形状、大小的变化，款式丰富多彩，多设计为中、高跟皮鞋。

一、部件组成

鞋头片 中帮片 后帮片 橡筋布

二、工艺处理

1、鞋面：鞋头片、中帮片、后帮片均采用内合缝且压线做法将帮面连接起来，鞋口采用滚边做法，后跟弧线上口处车一较薄的面料或设计成各种花样的小片，以防止因绷帮时所带来的裂开现象，起到补强的作用。

2、鞋里：由后套里、内外前帮里三部分组成，其中内外前帮里靠车拼缝连接。鞋口采用修边做法。

三、结构设计

(一)、贴楦(鞋头贴全楦，后帮贴半楦)

将鞋头部分内外腰一起贴，内腰楦面贴至第一跖趾部位处，以画完整内腰线条为准，外腰后帮贴满。其目的一是：了解鞋头部分内外腰帮脚处差别；二是：确定内腰线条的准确位置，方便制作样板。

(二)、画楦(参考数据)如图1

1、后跟高度点QA

1

的设定：

以楦底后端点A1沿楦后弧线向上量取53mm--55mm处定点为Q，并在楦上画出前帮控制线VH和后帮高控制线QO。

2、前帮长度AJ

1

以楦底前端点J

1

的设定：

沿背中线向后量取长为（50%×楦底样长）mm定点为A，作

为前帮长度点。AJ

1

长度的设定，没有固定数据，以穿着舒适、美观为准。

3、鞋舌宽度线的设定：过前帮长度位置点A作背中线的垂线，在垂线上截

取一点Z距离背中线为40mm，或在Z点处稍靠前2mm处找一点L距离背中线为

40mm，AZ或AL即是鞋舌的宽度线。

4、开口位置点O

1

的设定：

以Z点或L点向前量取23mm处定O

1

点，使其距背中线的距离为42mm--43mm，

一般比鞋舌宽2mm--3mm。

5、后帮高鞋口线QO

1

的设定：

将Q与O

1

两点连接起来，以不高于后帮高控制线QO为原则。

6、鞋舌形状的设定：

在AZO

1

框架内画出鞋舌的形状（鞋舌中心点处较平坦）。或在ALO

1

框架内

画出鞋舌的形状，这样画出的鞋舌形状中心点处向外弧出，给人以饱满的感觉。

7、橡筋布的设定：

橡筋布形状一般为三角形 CO

1

S，前端设定在O

1

点，后端宽度CS通常为

5mm--7mm，不宜过宽，否则松紧带容易失去弹性，影响穿着。

8、前帮线条的设定：

线条的风格可以任意设定，优美流畅即可。其中帮面断接处的线条，要遵循脚型规律，不要设计在第一跖趾和第五跖趾位置处，以免出现帮面断线或皮面裂缝等问题。因此，在设计时不仅追求外形美观，还要遵循脚型规律、穿着的舒适性、鞋的使用寿命等原则。换图

图1

四、帮面样板的制作

用分解法或用锥子扎点法分别从展平后的半面板上将鞋头片、中帮片、后帮片的部位半面板和松紧带的净样板制取出来。

（一）、鞋头片样板的制作：

1、鞋头片做帮样板的制作

（1）、将鞋头片半面板的背中线平齐样板纸的对折线，画出外腰轮廓线，同时用锥子将内腰轮廓线扎出（如图2）。也可以将内外腰轮廓线直接拼接起来，画出

即可（如图3）。

图2 图3 图4

（2）、割出外框轮廓线，展开对折的纸板，将内腰多余部分割掉，区分出内外腰，在与中帮片镶接的位置处放出1.5mm合缝量，并在中心线处作出凸齿“∧”便于缝制。如图4

2、鞋头片划料样板的制作

划料样板与做帮样板相同。如图4

（二）、中帮片样板的制作：

图5 图6 图7

1、中帮片做帮样板的制作

、首先在中帮半面板背中线的较凹处和对应的帮脚处打剪口，其中背中线与净帮脚之间的M处（M=1/3NT，靠近背中线处）预留2mm不可剪断。如图5

、然后把剪开后的半面板背中线位置处拉开，拉开的量以背中线近似成一条直线为