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冲压工艺及模具设计试题1答案

一、填空题50分

冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从

而获得冲件的一种压力加工方法。(4)

冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节

省能耗的少、无(废料)的加工方法。2

性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε30。2

材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。2

5、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于

材料塑性的发挥。2

用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高),

硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化。3

件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。4

裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三

个阶段。3

10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)

的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应

选用(较大)的间隙值。2

孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸

为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸

应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加

上最小初始双面间隙)。2

凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维

修)。其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合(δp+δd≤△Z)的条

件。(5)

搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保

制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边

缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。5

为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用

(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。3

导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销通常与(侧刃),

也可与(挡料销)配合使用。3

为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应(先去除毛刺);当毛

刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于(弯曲件的内侧),以免产生应力集中而开

裂。2

在弯曲变形区内,内层纤维切向受(压缩)应变,外层纤维切向受(拉伸)应变,

而中性层(保持不变)。3

弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯(外角),后弯(内角);前次弯曲应

考虑后次弯曲有可靠的(定位),后次弯曲不能影响前次已成形的形状。3

二、判断题正确的划上V,错误的划上?20分

1、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关。

(?)

2、材料的塑性是物质一种不变的性质。(?)

3、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。(V)

4、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。(V)

5、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力

状态则是立体的。(V)

6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。(?)

7、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互

相牵制作用愈大,所以回弹就大。(?)

8、拉深变形属于伸长类变形。(?)

9、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级

进模。(?)

10、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙

值。(?)

三、简答题(20分)

1、什么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?

冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较

好

弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么?

弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化。

产生回弹的主要原因是:材