球罐梯子平台安装方案.docxVIP

浙江石油化工有限公司

4000万吨/年炼化一体化项目（一期）

化工压力罐区球罐梯子平台制作安装

新施工方案

编制：

审核：

批准：

浙江巨兴建筑安装工程有限公司

2019年4月10日

目录

TOC\o1-5\h\z\oCurrentDocument1工程概况 -3

\oCurrentDocument2编制依据 -3

\oCurrentDocument3施工程序 -3

\oCurrentDocument4施工准备 A

\oCurrentDocument5施工方法 -4

6进度计划 -9

\oCurrentDocument7资源配置计划 -9

\oCurrentDocument8工程质量控制措施 -12

\oCurrentDocument9安全与环境保护施工技术措施 14

工程概况

1.1工程名称及相关单位项目名称：浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目一期化工压力罐区球罐梯子平台制作安装建设单位：浙江石油化工有限公司

监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司

施工单位：浙江巨兴建筑安装工程有限公司

1.2工程特点

本方案主要内容为化工压力罐区球罐的罐顶平台、旋转爬梯、斜梯、连廊、桁架、梯井楼梯、梯井框架的安装施工技术要求。

本工程共有66台球罐，钢结构共计约2000吨。钢结构梁、柱等大型构件为半成品供货，其余由施工单位防腐、预制、安装，钢材材质主要为Q235B。

为减少高空作业，球罐所附的钢结构预焊件应随球罐一起安装。罐顶平台、旋转爬梯、斜梯在预制场预制，待球罐安装完毕后，采用吊车进行钢结构的安装。

编制依据

2.1中国寰球工程公司的图纸

2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2017

2.3《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053-2009

2.4《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011

2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

2.6《钢结构设计规范》GBJ17-88

2.7《建筑钢结构焊接规范》GBJ81-91

2.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011

2.9《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011

2.10安全质量标准手册

施工程序

施工工艺流程如下：

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施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1进行图纸会审，会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。

4.1.2现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便顺利施工。

4.2现场准备

4.2.1施工现场要求三通一平:通电、通水、通路，且道路平整，并满足施工需要，根据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关预制场地的布置。

4.2.2应按业主安全防火的有关规定，设置好安全防火用具。

4.3主要工机具准备

4.3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。

4.3.2计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。

4.4材料检验

4.4.1凡用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计、监理单位同意，并办理工程联络单或设计变更单。

4.4.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。

4.4.3钢材应按材质和规格分别验收堆放，材料堆放场地放置材料标牌。

4.4.4受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经清除的焊条严禁使用。

4.4.5材料堆放应上铺下垫，搁置平稳，且便于施工。

施工方法

5.1平台吊装

5.1.1用QY25t汽车吊作为主吊机械，将平台梯子栏杆等预制好的构件吊装至各钢支架上，然后安装人员进行平台的拼装焊接。

5.1.2高空作业主要采用搭设脚手架。

5.1.3吊装应采用吊装带捆绑钢结构，以免结构的油漆被刮伤。

5.1.4钢结构在空中应保持平稳，用溜绳控制好结构的方位，结构就位时应避免与球罐或已安装好的结构发生撞击。

5.2梯子安装

5.2.1梯子分梯井内楼梯，旋转爬梯，斜梯，三种梯子在预制场提前预制，然后运输的现场安装。

5.2.2梯井楼梯分段预制，现场预制梯井时直接把预制的楼梯组装到梯井内完成焊接工作。

5.2.3先安装罐顶平台，再安装螺旋梯。

5.2.4螺旋梯的支架应在球罐安装时焊接完成，罐壁上的垫板与罐本体同时完成焊接。

5.2.5螺旋梯应整体预制，螺旋梯的梯梁为8mm厚钢板制作，梯梁尺寸应精确放样。

5.2.6螺