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高压变频器日常维护
高压变频器被广泛应用于冶金、电力、化工等工业场景,主要用于高压交流电机的变频调速。作为工业传动领域的主要核心产品,高压变频器保持稳定、可靠的运行状态尤为重要。因此,为了减少因变频器维护不当或者现场运行环
境不良造成变频器意外停机,需要加强变频器的日常检查与维护。
目录
1.案例分析 1
1.1.-案例1 1
1.2.-案例2 2
1.3.-案例3 3
1.4.-案例4 4
1.5.-案例5 6
1.6.-案例6 7
1.7.-案例7 7
1.8.-案例8 9
1.9.-案例9 10
1.10.-案例10 11
2.在检查和维护前有什么需要注意的事项 12
3.通常需要进行日常检查的事项都有哪些 13
4.哪些关键部件需要进行维护,维护周期大概多久 14
5.小结 15
1.案例分析
1.1.-案例1-
某水务局一台45kW西门子430变频器,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,
仍然在16Hz过电流跳闸。
故障分析
该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特
性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成
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过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不
到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性最大。
故障处理
断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电
流是电动机故障。将电动机分解,发现电动机绕组有短路现象。
总结
水泵在频率较低的情况下出现过电流跳闸,主要原因一是电动机堵转。二
是电动机绕组短路。
1.2.-案例2-
一金属加工企业变频器改造项目,用一台75kW施耐德变频器拖动一台
75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”,不能工作。
故障分析
该机负载为机械传动,负载为恒转矩特性,如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象,过电流不是负载引起。只有电缆短
路、电动机绕组短路。电动机为旧电机,绕组短路的可能性大。
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:微信号:cmpdglz
故障处理
将电动机接线断开,重新起动,变频器工作正常。测量电动机绕组电阻,
没有短路现象。后将电动机又接回变频器,仍然跳“OCF”。
将电动机分解,发现电动机绕组有短路烧痕,判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机,绝缘程度大大下降,变频器的输出波形又为
PWM波,造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机,故障排除。
总结
因为测量电动机绕组用的是万用表,万用表一是内部的供电电压只有1.5V,太低,二是电阻的最小分辨率为1Q,而该电动机的正常绕组电阻小于1Ω,所
以用万用表是测不出来的。一般检查电动机的直流电阻要用交流电桥。
在设备改造时,要注意老电动机的绝缘性能是否下降,如不能适应变频器
的要求,就要选用变频器专用电动机或新的电动机。
1.3.-案例3-
料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器,额定电流176A;配用90kW电动机,额定电流164A。在系统调试过程中,频率约在12Hz时电动机堵转,随后
变频器过电流跳闸。复位后重新起动,故障依旧。
故障分析
因为是新安装系统,设备损坏的可能性很小。检查设定参数,变频器转矩
提升保持为出厂设定值0.1,0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系
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统工艺流程影响,出口存有初始压力,当变频器输出频率上升到12Hz时,初始
压力最大,造成电动机堵转过电流。
故障处理
该变频器是风机水泵专用变频器,其U/f线是二次方减转矩特性,如下图所示。该变频器具有转矩自动提升功能,它根据变频器的实际输出转矩,自动
提升补偿,将转矩提升码改为0.0,选择转矩自动提升模式,电动机起动正常。
总结
减转矩特性是风机水泵的专用特性线,目的主要是为了节能。但因为起动
转矩
小,在一些特殊场合,要根据实际情况进行转矩提升。
1.4.-案例4-
某水泥回转窑配用Y315L2-8、110kW电动机选用美国A-B公司
1336S-B250HP变频器驱动。空载试车时起动运转正常,但下料后再起动时,频
率上升到10z左右,电动机堵转变频器过电流保护跳闸,过电流值高达530A。
故障分析
水泥回转窑带物料起动时,因物料的偏转角随着
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