制冷原理知识点.docx

·制冷原理思考题

1、什么是制冷？

从物体或流体中取出热量，并将热量排放到环境介质中去，以产生低于环境温度的过程。自然冷却：自发的传热降温

制冷机/制冷系统：机械制冷中所需机器和设备的总和制冷剂：制冷机中使用的工作介质

制冷循环：制冷剂一系列状态变化过程的综合

2、常用的四种制冷方法是什么？

①液体气化制冷（蒸气压缩式、蒸气吸收式、蒸气喷射式、吸附制冷）

②液体绝热节流

③气体膨胀制冷

④涡流管制冷、热电制冷、磁制冷

优点

优点

缺点

蒸气压缩式

性能系数高，制冷量大，成本

低，适用范围广，结构简单

制冷剂会对环境产生影响，压缩

机存在噪声，振动等

蒸气吸收式

有利于废热的回收利用，电能

耗费少，维修简单，振动噪声小，对大气臭氧层无破环作用

对铜及铜合金有腐蚀作用，钢材

及冷却水消耗量大，性能系数低，体积较大，设备昂贵，适用

于大型设备

蒸气喷射式

以热能为补偿能量形式，结构

简单，加工方便，没有运动部件，使用寿命长

工作蒸汽压力高，喷射器流动损

失大，效率较低

热电

无需工质，无运动部件，灵活

性强，使用方便可靠

效率低，必须使用直流电源，使

用的半导体器件价格高

3、液体汽化为什么能制冷？

①当液体处在密闭容器内，液体汽化形成蒸气。若容器内除了液体及液体本身的蒸气外不存在

任何其他气体，也提出在某一压力下将达到平衡，处于饱和状态。

②将一部分饱和蒸气从容器中抽出时，必然要再汽化一部分来维持平衡。

③液体汽化时，需要吸收热量，这一部分热量称为汽化热。汽化热来自被冷却对象，因而被冷却对象变冷或者使它维持在环境温度以下的某个低温。

4、液体汽化制冷的四个基本过程是什么？

①制冷剂低压下汽化

②蒸气升压

③高压气液化

④高压液体降压

5、什么是热泵及其性能系数？

制冷机：使用目的是从低温热源吸收热量热泵：使用目的是向高温热汇释放能量

6、性能系数：COP?Q

H

/W?(W?Q

0

)/W

7、劳伦兹循环

在热源温度变化的情况下，由两个与热源做无温差传热的多变过程及两个等熵过程组成的逆向可逆循环，称为洛伦兹循环，这是变温条件下制冷系数最大的循环。为了表达变温条件下可逆循环的制冷系数，可采用平均当量温度这一概念，

在热源温度变化的情况下，由两个与热源做无温差传热的多变过程及两个等熵过程组成的逆向可逆循环，称为洛伦兹循环，这是变温条件下制冷系数最大的循环。为了表达变温条件下可逆循环的制冷系数，可采用平均当量温度这一概念，T0m表示工质平均吸热温度，Tm表示工质平均放热温度，

ε表示制冷系数。洛伦兹循环的制冷系数相当于在恒温热源T0m和Tm间

8、什么是制冷循环的热力学完善度，制冷剂的性能系数COP？热力学完善度：实际制冷循环性能系数与逆卡诺循环性能系数之比制冷剂的性能系数：制冷量与压缩耗功之比。

9、单级蒸气压缩制冷循环的四个基本部件？

压缩机：压缩和输送制冷剂，保持蒸发器中的低压力，冷凝器里的高压力膨胀阀：对制冷剂节流降压并调节进入蒸发器的制冷剂的流量

蒸发器：输出冷量，制冷剂吸收被冷却对象的热量，达到制冷的目的

冷凝器：输出热量，从蒸发器中吸收的热量和压缩机消耗功所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走

10、蒸汽压缩式制冷循环，当制冷剂确定后，冷凝温度、蒸发温度有什么因素决定？环境介质温度决定冷凝温度决定冷凝压力；制冷装置用途决定蒸发温度决定蒸发压力11、过冷对循环性能有什么影响？

在一定冷凝温度和蒸发温度下，节流前制冷剂液体过冷可以减少节流后的干度。节流后的干度越小，他在蒸发器中气化的吸收热量越大，循环的性能系数越高。

12、有效过热无效过热对循环性能有哪些影响？

有效过热：吸入蒸气的过热发生在蒸发器本身的后部或者发生在安装与被冷却室内的吸气管道上，过热吸收的热量来自被冷却对象。

有害过热：由蒸发器出来的低温制冷剂蒸气在通过吸入管道进入压缩机之前，从周围环境吸取热量而过热，但没有对被冷却对象产生制冷效应。

13、不凝性气体对循环性能的影响

不凝性气体：在制冷机的工作温度、压力范围内不会冷凝、不会被溴化锂溶液吸收的气体。原因：蒸发器、吸收器的绝对压力极低，易漏入气体

影响：①不凝性气体的存在增加了溶液表面分压力，使冷剂蒸气通过液膜被吸收时的阻力增加，吸收效果降低。

②不凝性气体停留在传热管表面，会形成热阻，影响传热效果，导致制冷量下降。

③不凝性气体占据换热空间，是换热设备的传热效果变差

④压缩机的排气压力、温度升高，压缩机耗功增加措施：在冷凝器与吸收器上部设置抽气装置

①水气分离器：中间溶液喷淋，吸收水气，不凝性气体由分离器顶部排出，经阻油器进入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停机时，大气压力将油压入制冷系统中。

②自动抽气：由引射器引射不凝性气体入气液分离器，打开放气阀排气。

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