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第九章材料在环境介质作用下的断裂

腐蚀断口特征

实际金属构件或零件在服役过程中，经常要与周围环境中的各种介质相接触。环境介质对金

属材料力学性能的影响，称为环境效应。由于环境效应的作用，金属所承受的应力即使低于

材料的屈服强度，也会发生突然的脆性断裂，这种现象称为环境断裂。环境断裂通常包括应

力腐蚀断裂〔SCC〕、氢脆〔HE〕、腐蚀疲劳〔CF〕、液态金属脆化〔LME〕、辐射脆化等。

第一节应力腐蚀断裂

1.应力腐蚀断裂的特征

材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的断裂叫应力腐蚀断裂。这种断裂是应力和

腐蚀共同作用的结果，这种共同作用可以互相促进，加速材料损伤，加快裂纹早期形成及扩

展，假设单独考虑应力的影响时，发现产生辐射断裂的应力是很小的，如果不是由于环境效

应的作用，这样小的应力是绝对平安的。应力腐蚀的危险性正在于它常发生在相当缓和的介

质和不大的应力状态下，故常常被无视，导致意外事故的不断发生。据美国ASTM统计，

美国仅应力腐蚀开裂造成的损失每年竟超过3000万美元。

应力腐蚀断裂主要有以下特点：

(1)应力腐蚀断裂是脆性断裂，断口平齐并与主应力垂直。断裂前没有明显的塑性变形，断

口形状呈颗粒状。

(2)造成应力腐蚀断裂的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力〔近年来，

也发现在不锈钢在可以由压应力引起〕。这种拉应力可以是外加应力，也可能是剩余应力。

焊接、冷加工产生的剩余应力和组织变化很容易成为应力腐蚀的原因。

(3)应力腐蚀的环境是特定的，各种介质只对特定材料敏感。例如α黄铜只有在氨溶液中才

会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂；面新立方的奥氏体不锈钢在氯化物溶液中，容

易破裂，通常称“氯脆〞，而体心立方的铁素体不锈钢对此却不敏感；低碳钢和低合金

钢在苛性碱溶液中的“碱脆〞和在含有硝酸根离子介质中的“硝脆〞；铜合金在氨气环

境下的“氨脆〞等等。常用金属材料产生应力腐蚀的某些环境见表7-1。

(4)应力腐蚀裂纹常产生大量分叉〔图7-1〕，并在大致垂直于影响它们产生及扩展的应力方

向上连续扩展，扩展路径可以是穿晶的，但多数是沿晶的。如为穿晶断裂，其断口是解

理或准解理的其裂纹有似人字纹或羽毛状的标记。

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(5)应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10~10m/s，是渐进缓慢的，当这种亚临界的裂纹扩展

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到达某一临界尺寸后，随之发生断裂。

(6)应力腐蚀的裂纹多起源于外表蚀坑处，而裂纹的传播途径通常垂直于拉力轴。

(7)应力腐蚀是一种局部腐蚀，而且腐蚀裂纹常常被腐蚀产物所覆盖，从外表很难观察到。

(8)纯金属不产生应力腐蚀，杂质含量、合金元素含量对应力腐蚀有重要影响。

(9)阴极保护对于阻止应力腐蚀开裂及终止裂纹扩展有显著效果。

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表9-1金属材料产生应力腐蚀的某些环境

材料环境介质

碳钢和低合金钢氢氧化钠溶液，硝酸盐溶液，酸性硫化氢溶液，

海水，海洋性或工业性气氛

不锈钢酸性氧化物溶液，氯化钠-过氧化氢溶液，硫化氢，海

水，氢氧化钠-硫化氢溶液

高强度钢雨水，海水，硫化氢溶液，氯化钠水溶液

镍基合金热浓氢氧化钠溶液，氟化氢蒸汽和溶液

铝合金氯化钠-过氧化氢溶液，氯化钠水溶液，水蒸气，海水

铜合金氨蒸汽和溶液，含氨离子的水溶液

镁合金氯化钠-铬酸钾溶液

钛合金海水，甲醇，盐溶液

蒙乃尔氢氟酸，氟硅酸

上述的应力腐蚀断裂特征，可以帮助我们识别断裂事故是否属于应力