热处理控制程序.doc

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热处理控制程序

前言

本标准按照《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》GB/T1.1-2009和《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》GB/T15498-2003进行编制，旨在规范热处理管理工作，确保热处理质量得到有效控制。

若本标准的内容与国家现行有关法律、法规或标准相抵触，按国家现行法律、法规或标准执行。

本标准自发布之日起生效。

本标准由公司标准化委员会提出。

本标准由技术处负责起草与解释。

热处理控制程序

范围

本标准规定了各层次、相关部门、基层单位职责与权限，确立了热处理等过程控制的一般原则。

本标准适用于公司综合管理体系、压力管道安装质量保证体系、锅炉安装质量保证体系、压力容器质量保证体系和起重机械维修安装保证体系等热处理的控制与管理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用与本文件。

GB/T50430《工程建设施工企业质量管理规范》

ML·20001.25《施工组织设计控制程序》

ML·20001.35《施工工艺控制程序》

ML·20001.34《技术监控控制程序》

ML·20001.36《焊接控制程序》

ML·20001.43《施工技术文件控制程序》

ML·20001.12《记录控制程序》

术语和定义

GB/T19000《质量管理体系基础和术语》和ML·20000.01《质量、环境与职业健康安全综合管理手册》界定的术语和定义适用于本文件。

4职责与权限

4.1压力管道焊缝热处理工艺技术文件，由项目热处理施工技术员负责组织编制，经热处理责任人员审批后实施。

4.2压力管道焊缝热处理，由项目质量检验责任人员会同项目质检组实施质量检验，压力智道焊缝热处理质量控制工作，由公司热处理工程师负责监督、检查和指导。

5热处理管理

5.1压力管道热处理应具备的条件

5.1.1压力管道热处理前，应对管道焊缝进行以下确认：?

5.1.1.1管道焊接工作已经完成，并经外观质量检验合格；

5.1.1.2该管道焊缝的无损检测已经合格。

5.1.2压力管道热处理前，应对热处理条件和热处理环境进行以下确认：

5.1.2.1热处理设备性能已经调试合格；??

5.1.2.2加热器、热电偶的安装和热处理保温层的敷设已符合规定要求，?

5.1.2.3热处理作业人员已经培训合格，熟悉热处理设备、测温仪表和热处理工艺要求；?

5.1.2.4热处理作业的环境条件已符合规定要求；?

5.1.2.5安全防护工作已符合相应安全管理规定要求。??

5.2压力管道焊缝热处理前，必须按照施工图纸和规范、标准要求，编制热处理施工工艺技术文件。??

5.2.1压力管道安装热处理施工，可以围绕工程项目统一编制压力管道安装项目热处理施工技术方案，用以指导热处理施工。??

5.2.2压力管道安装热处理施工，也可围绕专项热处理项目，编制专项热处理工艺卡，用以指导热处理施工。??

5.3热处理质量控制?

5.3.1压力管道焊缝热处理施工前，应由项目热处理施工技术员组织工程技术人员进行热处理施工技术交底，确保热处理作业人员熟悉掌握热处理施工的范围、内容和工艺要求。??

5.3.2压力管道焊缝热处理作业，必须按照热处理施工技术方案或热处理工艺卡要求进行热处理作业，并安排专人进行热处理温度监控。??

5.3.3压力管道焊缝热处理后，应按规定要求进行热处理后的焊缝硬度测定。?

6报告或记录

6.1报告或记录名称

6.1.1热处理施工技术方案或专项热处理工艺卡；

6.1.2热处理报告(包括实测热处理工艺曲线)；

6.1.3热处理后的焊缝硬度测定报告。

6.2报告或记录的保管

按《记录控制程序》执行。