塔式起重设备安装验收记录.doc

表B43塔式起重机安装验收记录

年月日编号：

工程名称

塔式起重机

型号

设备编号

起升高度

m

幅度

m

起重力矩

kN·m

最大起重量

t

塔高

m

与建筑物水平附着距离

m

各道附着间距

m

附着道数

序号

验收部位

验收要求

验收结果

（合格√、不合格×）

备注

1

塔式起重机机构

部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。

结构无变形、开焊、疲劳裂纹。

压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求。

2

基础

与轨道

地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确。

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确。

钢轨顶面纵、方向上的倾斜度不大于1/1000。

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求。

止挡装置距钢轨两端距离≥1m

行走限位装置距止挡装置距离≧1m

轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。

3

机构及零部件

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准。

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠。联轴节连接良好，无异常。

4

附着锚固

锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠。

垫铁、楔块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或扶住哦哦状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑免存制度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂告诉不得大于规定要求

5

电气系统

供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V

仪表、照明警报系统完好、可靠。

控制、操纵装置动作灵活、可靠。

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求。

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

6

安全限位与保险装置

起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得±5%

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得±5%

回转限定器灵敏可靠

行走限定器灵敏可靠

变幅限定器灵敏可靠

超高限定器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

7

环境

布设位置合理，符合施工组织设计要求

与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不得小于0.6m。

8

其他

对检测单位的意见复查

安装单位：

负责人（签字）：

年月日

使用单位：

负责人（签字）：

年月日

总包单位

项目技术负责人（签字）：

项目安全员（签字）：

项目负责人（签字）：

年月日

监理单位

监理工程师（签字）：

总监理工程师（签字）：

年月日

出租单位：

负责人（签字）：

年月日

注：由项目负责人组织验收。

表B44塔式起重机顶升验收记录

年月日编号：

工程名称

施工地点

安装单位

负责人

塔式型号

统一编号

原塔高（m）

顶升后高

验收结果（合格√不合格×）

备注

顶升之前检查

标准节数量和型号是否正确

标准节套架，平台等是否开焊、变形和裂纹

顶升防脱装置可靠有效

套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否符合说明书

规定

液压系统压力是否达到要求，油管是否破损，油面是否达到出厂规定要求，无泄漏、操控系统灵敏有效

钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过5‰

电缆线是否放松到足够高度

顶升套架和回转支承是否可靠连接

附着必须是原厂生产，符合出厂规定，并稳固、可靠；

顶升之后检查

塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全

塔身与回转平台高强螺栓连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标

套架是否降低到规定位置，电源是否切断

塔身对支承面垂直度不能大于4‰

顶升油缸是否放置在规定位置