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硫酸生产中可能出现的事故预防及应急

措施

摘要：硫酸是进行化工生产时的一种重要产品，同时也是较为常用的无机基础化学原料。硫酸在化工行业中具有极为广泛的用途，并在我国经济建设的各个领域中发挥着重要作用。然而硫酸的使用过程中也存在着一些安全方面的隐患，因此，本文针对硫酸在生产过程中可能出现的事故以及相应的预防措施进行了介绍，本文研究发现当前常见的硫酸生产事故包括了腐蚀灼伤事故、酸液泄漏事故、中毒事故、高温烫伤事故、火灾爆炸事故、触电事故以及高空坠落事故等，我们针对这些事故的预防应急措施进行分析，希望以此来为我国化工产业的发展提供帮助。

关键词：硫酸；事故预防；应急措施

引言：硫酸是化工生产的重要原材料，一个国家化工行业的发达程度在一定程度上可以反映在其硫酸的产量上。但与此同时，硫酸生产过程中频繁发生的安全事故也对从业者的人身安全以及生态环境造成一定破坏。为此，应当针对硫酸生产过程中存在的各种事故进行有效预防，并制定出相应的应急措施。

1.硫酸的危害

硫酸是一种具有较强危险性的化学物质，硫酸对人体造成危害的途径主要包括了皮肤、呼吸与消化器官三个途径，其危害性可以分为急性与慢性两种形式。其中前者主要体现在人体一旦暴露在浓硫酸中，便会迅速地受到腐蚀碳化。如果浓硫酸与眼睛接触，便会导致失明，若进入人体会导致人体内部的脏器遭受严重的破坏，而硫酸蒸汽被人体吸入也会对肺造成损害。而后者则体现在接触硫酸可能会导致皮肤发炎，而长期呼吸硫酸蒸汽以及酸雾还会引发各种呼吸道疾病以及牙齿腐蚀等问题。

2.事故预防及应急措施

在进行硫酸等危险物质的生产时，相关工作者必须确保生产流程能符合我国法律规范，并充分运用各种安全设施来开展工作，依靠规范的施工流程以及完善的安全制度来避免事故发生。同时，化工企业也需要针对硫酸的生产制定出相应的安全生产管理制度，从而对生产人员的行为进行有效的规范，避免作业人员在生产过程中存在操作不当的现象。硫酸生产过程中存在的主要危险在于其具有较强的腐蚀性、毒性以及爆炸性，这也为硫酸的生产带来各种类型的安全风险。下文将对当前存在的几种主要安全风险进行分析，并探讨其事故预防及应急措施。

2.1腐蚀、灼伤的预防及应急措施

因为硫酸存在着较强的腐蚀性，因此在进行生产时经常会发生腐蚀以及灼伤等事故。为此，作业人员应当重视以下几点预防措施：首先，应当掌握好硫酸生产的操作规范，确保其生产流程能够严格遵循操作规程的要求。其次，在进行硫酸生产时必须全程穿戴劳动保护用品。再次，由于硫酸属于酸腐产品，因此在生产阶段还需要针对生产设备进行防腐维护，并加大力度开展运行控制检查，以此来避免硫酸泄漏等问题发生。最后，在作业过程中应当在现场配备足够的防护用品以及急救药物，从而在发生意外事故时进行及时处理。

2.2酸液泄漏事故的预防及应急措施

在出现酸液泄漏事故时，应当在第一时间对其进行隔离，同时在周边地区设置警告标志以防止人员误入。应急人员在处理过程中必须全程规范佩戴防护服以及防毒口罩，并避免与泄漏物直接接触。在进行酸液泄漏的处理时，虽然能使用细小的水烟来避免挥发，但也需要避免将水喷射到泄漏位置。针对泄漏的地面，应当采用石灰以及碳酸钠来进行中和，在反应完毕之后用水冲洗，并对清理用的废水进行集中处理。若出现吸入性中毒事故，则需要令其迅速离开现场，在安全位置保持安静与温暖，等待进一步的治疗。

2.3中毒的预防及应急措施

在硫酸生产过程中，若有害物质泄漏到空气中，便可能导致作业人员中毒。

为此我们需要采取相应的预防与应急措施进行处理。为有效预防硫酸中毒，作业

人员需要在工作过程中严格依据操作流程的规范开展作业，在针对流化床炉进行检查时需要更换空气，同时穿戴好全套的防护用具。企业也应当为作业人员进行培训，从而使他们了解如何避免有害气体积累，并在发生中毒事故后能够正确的进行急救。管理人员应当依据有毒气体的物理化学性质来配备相应的防护用具以及辅助药剂。此外，还要加强生产场所换气，使用拥有良好防尘效果的设备，而在转换过程中，也应当重视钒催化尘害的预防。硫铁矿场、矿渣场应当使用室外车间，以此来避免粉尘浓度过高对作业人员的身体健康造成危害。而为了对中毒事故进行应急处理，在发生硫泄漏时，工作人员需要在第一时间停止检测并救援中毒患者，并依据其中毒的状况来采取相应的救治措施，最后送至当地医院进行后续的观察治疗。

2.4高温烫伤事故的预防及应急措施

焙煎中的流化床焙煎炉在1100?1150°CH作，排除高温炉渣。热状态化炉炉渣的搬运及处理时可能会发生炉渣的高温清扫或炉渣的烫伤事故。为此锅炉操作人员必须在工作过程中穿戴好防高温用具，从而防止自己受到高温烫伤。而若是发生高温烫伤事故，则需要尽快将伤者运送至安