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牛头刨床推动架设计说明书

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第1章零件的分析

1.1计算生产纲领，确定生产类型

所给任务的零件〔如附图一〕是牛头刨床上的一个推动架。现假定该机器年产量

为6000件/年。且每台机器中仅有一件，假设取其备品率为5%，机械加工废品率为2%，

那么该零件的年生产纲领为：

N=Qn(1+5%+2%)件/年=6420件/年。

由上式可知，该零件的年产量为6420件，由零件的特征可知，它属于机体类小零

件，因此，可以确定其生产类型为单件大批量生产。

图一

1.2.零件的作用

本设计任务给定的零件是牛头刨床上的推动架，是牛头刨床进给机构中是零件Φ

32孔装工件台进给丝杠，靠近Φ32孔左端处装一棘轮〔与Φ32孔轴线〕。在棘轮上

方，即Φ16孔〔与Φ32孔轴线垂直〕处装一棘爪，把运动传到轴上并使轴单向旋转。

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Φ16孔通过销和杠杆连接，从电动机传来的旋转运动通过偏心轮，同时在杠杆的作用

下推动架绕Φ32轴心线摆动，同时，棘爪拨动棘轮，使杠杆转动，实现工作台的自动

进给。其运动原理如图二。

推动

推

架牛头刨

动

丝创滑动

架

杠板

棘

轮

图二

1.3.零件的工艺性分析和零件图的审查

该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工

过程，需要有较高的垂直度，某些地方需要较细的外表粗糙度，各装配基面要求有一

定的尺寸精度和平行度。否那么会影响机器设备的性能和精度。

推动架有三组加工外表，两组之间有垂直度的要求。现在分述如下：

〔1〕以Φ32为中心的加工外表。这一组加工外表包括：一个Φ32的孔及其倒角，

一个滴油孔和一个油槽及其两个端面，其中Φ32，孔及其端面为主要加工外表。

.

〔2〕以Φ16孔为中心的加工外表。这一组加工外表包括：一个Φ16的孔及其倒

角，一个M8-6H的螺纹孔。

〔3〕以Φ16为中心的加工外表。这一组加工外表包括：一个Φ16的孔深度为24

一个Φ10的

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孔以及一个宽度为6，深度为9.5的槽。其中Φ16孔轴线与Φ32孔的轴线有个垂

直度的要求。

有以上分析可知，对于这三组加工外表而言，可以先对其中一组外表进展加工，

然后借助与专用夹具加工另一组外表，并且保证他们之间的位置精度的要求。

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第2章工艺规程设计

2.1.选择毛坯

推动架是一个构造较复杂的零件，要求材料要容易成型，切削性能好，同时要求

强度要高，重要外表的外表硬度