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大体积混凝土施工方案

一、工程概况

1、粉煤制备制备立磨长8.5米，宽5.6米，高4.5米，面上有150*200深1000mm预留孔72个，200*300深1200mm预留孔16个，100*100深600mm预留孔4个，共

2、预料粉磨磨机长11.7米，宽9米，高7米，面上有200*200深1400mm预留孔128个，200*250深1500预留孔32个，该磨机共有预留孔160个。

以上两个摸混凝土体积大，预留孔多且加固难度较大，是该大体积混凝土施工一大难点：

二、材料规定

1、水泥采用畅达瑞安生产PO42.5强度级别大坝水泥。

2、进场骨料用水淋湿降温。

3、添加适当外加剂。

三、混凝土拌制

1、混凝土坍落度170mm

2、PO42.5强度级别大坝水泥生产出来后，及时作试配。

3、采用混凝土搅拌站集中搅拌混凝土

四、混凝土输送方式

1、采用混凝土泵车泵送混凝土

2、输送混凝土泵管单独搭设架子，不能与加固连接在一起。

3、如果在泵送过程中发生意外，不能继续使用时，及时改为人工手推车接料。

4、准备推车跑道搭设材料，以便应急。

三、砼浇注及捣固

砼拌合物经现场抽样检查，其坍落度应满足设计规定期方可浇筑，混凝土浇筑要点如下：

1、依照本工程砼厚度较大特点，拟定砼浇筑流向，采用混凝土软管进行浇注，以便好移动。

2、每次浇筑采用分层交替进行浇注、分层振捣（分层厚度不适当不不大于500mm），第二层浇注时，应从头开始进行浇注。浇注顺序详下图

在下层初凝前，就应接着灌溉上一层，使混凝土沿高度均匀上升，混凝土应在室外温度较低时进行，混凝土浇筑温度不适当超过280C。

3、砼应采用机械振捣。振动棒振幅应交错进行。如图：

振动棒操作要做到“快插慢拔“，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀,每点振动时间普通以20－30秒为宜，但还应视砼表面呈水平不再明显下沉、不再浮现气泡、表面泛出灰浆为准；

4、混凝土应持续浇注，中间停留时间不得超过45分钟。

在灌溉地点按规定制作试块。

五、大体积混凝土施工温度控制与防裂技术

混凝土构造产生裂纹因素是多方面，重要有温度和湿度变化，拌制混凝土原材料、外加剂质量，混凝土构造设计、施工工艺、养护等因素。因而，在混凝土施工中，着重从如下方面进行防止与控制。

（1）从材料上进行控制

大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出热量使混凝土内部温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大拉应力，而混凝土初期抗拉强度和弹性模量很低，因而极易浮现混凝土表面裂缝。

1）、在保证混凝土级别前提下，必要时可使用恰当缓凝剂，减少水泥用量，减少水灰比，以减少水化热。

2）、采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，减少混凝土入模温度。如果在热天浇筑混凝土时，宜设立简易遮阳棚。

3）、选用级配良好骨料，并严格控制砂、石子含泥量，减少水灰比，加强振捣，以提高混凝土密实性和抗拉强度。

（2）、从混凝土浇注上进行控制

混凝土浇注分层进行，每层浇注高度控制在500mm内，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同步也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之迈进行。

夏季浇注混凝土应避开高温天气，尽量选取在夜间浇注。

（3）、从养护上进行控制

混凝土浇注完毕后，在混凝土上面搭架进行遮盖，避免阳光直接照射；进行蓄水养护，并在浇好混凝土内预埋φ100钢管和在混凝土中预埋测温管，对混凝土温度进行测温。用自来水循环随时替代温度水。将自来水管插入测温孔内，用循环水减少混凝土温度，进行人工导热。外面包裹麻袋，洒水养护，避免混凝土表面水份蒸发过快导致裂缝，并能有效散发、传导混凝土内部热量

详粉煤制备循环水管平面图，

1-1剖面图，

2-23-3剖面图）。

详原料粉磨循环水管平面图，

1-1剖面图，

2*2剖面图

混凝土派专人进行养护，每隔一小时养护一次，24小时值班，时间为七天。浇水养护7天，白天三次，夜间一次；14天后白天两次，夜间一次，共养护28天。由工长监督检查，贯彻到人。

为保证养护用水，水池内应随时灌满水，以防停水时使用。

（4）在养护期间作好温度监测和纪录，白天三次，夜间两次。

1）、测温点布置：测温孔均以进水口和出水口为测温点，其办法是在进出水口上开孔，用将温度计绑在钢筋上放入孔内进行测温。

2）、测温制度：在砼温度上升阶段每2－4h测一次，温度下降阶段每隔8h测一次，同步应测大气温度，并按编号做好记录；

3）、测温工具选用：选用普通温度计进行测温。在测温过程中，当发现温度差超过250C时，应及时加强混凝土内部

六、质量规定

混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范及关于规定，使用前要检查出厂合格证或者检查报告与否符合质量规定。

混凝土配合