建筑物大体积混凝土浇筑方案样本.doc

地下室底板大体积混凝土浇筑方案

一、底板大体积混凝土浇筑；

本工程单幢楼房地下室底板面积约627m2，基本底板厚度为1m，属于大体积混凝土，混凝土强度级别为C30S8。

在大体积混凝土浇筑方面，重要控制为减少大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25℃)以内，但存在2个极不利因素：①底板(承台)混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；②冬

为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝)，就必要从减少混凝土温度应力和提高混凝土自身抗拉性能这两方面综合考虑。

二、大体积混凝土配合比设计及试配。?

在混凝土浇筑前与商品混凝土提供单位积极协调，混凝土供应方将混凝土配合比单交于我单位审核，我单位并将混凝土浇筑方案与之交底，将混凝土标号、材料、外加剂以书面形式给供应方交底。等商品混凝土运至施工现场，对混凝土坍落度进行检测，不符合规定混凝土坚决退回。

三、大体积混凝土施工办法：?

1底板浇筑施工流程

底板钢筋验收→底板冲水清洁→泵送砼→砼分层浇筑、振捣→砼二次振捣→砼表面提浆→砼养护→砼温差监测。

2底板浇筑准备

（1）完毕砼温度裂缝控制计算。依照计算，将对商品砼质量、添加剂等提出规定、并有选取使用蓄水养护保证温差办法。

（2）拟定机械设备，为顺利进行底板砼浇筑，将准备一台砼输送泵车及足够运送车、输送管、二台离心泵、一台提浆机、足够振动棒。

（3）拟定施工人员。底板砼浇筑量大，且是在地下施工，工作强度大。对此，我项目部将采用分班轮流替代制，以保证足够劳动力完毕任务。

（4）在筹划规定位置预埋测温孔，准备好测温器材。

（5）拟定天气状况。积极与本地气象部门联系，理解天气状况，并作好降温防护办法。

3底板浇筑工艺

（1）底板采用分斜向薄层浇筑、自然流淌、一次到顶办法，分层厚度约为500mm，依照现场实际布置泵车，采用自东向西浇筑混凝土。砼浇筑方向及设备布置详见附图《地下室混凝土浇筑示意图》

（2）混凝土振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间接缝，保证混凝土质量，每点振捣时间普通以混凝土表面泛出灰浆，不再浮现气泡为准。混凝土振捣顺序为从浇筑层底层开始逐级上移，行列式插点顺序移动，

（3）混凝土表面解决：

当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转振动棒依托自身重量插入砼中，将砼中多余水分排出。由于混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，应按标高初步用长刮尺刮平，当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，运用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝浮现，增进混凝土养护。

（4）及时用草袋覆盖已终凝某些砼。依照初步计算，将采用保温保湿养护办法控制温差。即在每块所有砼终凝后，覆盖二层草袋两层塑料薄膜进行养护。

4施工冷缝控制

（1）选取规模较大商品砼供应商，考察其砼生产能力，保证砼供应量。

（2）准备足够砼输送泵车。

（3）合理组织施工，科学拟定砼浇筑顺序。

四、温度、温差监测

依照近年来施工经验及长期施工实践，结合国家关于规范规定：“对大体积混凝土养护，应依照气候条件采用办法，并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计规定范畴内；当设计无详细规定期，温差不适当超过25℃”。

（1）测温仪器及工艺

采用水银温度计，在不同深度埋设钢管测温孔，进行施工全过程跟踪和监测。

（2）测点分布方案

依照基本砼底板平面形状及垂直深度，在最具代表性位置上布置测温点，分别测量底部、中部、上部温度。

（3）控温办法

底板砼施工过程中测温系统将24小时不间断持续运营，每日除了书面报告常规数据之外还涉及温度场最高温度及位置、测试点最大温度差及位置。

底板砼温度、温差控制如下：

1）保温保湿覆盖物及覆盖时间

准备薄膜一层。覆盖时间应在底板砼表面解决（好砼表面解决质量能闭合砼初期收缩缝）后及时跟上。

2）覆盖办法

养护覆盖办法，覆盖薄膜一层，电梯井、集水井立面方向挂盖二层草包尽量缩小混凝土表面与混凝土内部温差。

3）掀盖时间及办法

在温试方分析砼底板温度数据基本上，在测试方详细建议下进行。

五、大体积混凝土浇筑质量检查验收办法：

混凝土浇筑完毕后，除在混凝土浇筑过程中温控检查外，还需要对如下项目进行检查

主控项目

⑴大体积混凝土原材料、配合比及坍落度必要符合设计规定。

检查办法：检查混凝土出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样实验报告。

⑵大体积混凝土抗压强度必要符合设计规定。

检查办法：检查混凝土抗压实验报告。

⑶大体积混凝土变形缝、施工缝、后浇带、加强带