混凝土实验室作业指导书共22页.docx

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阿拉善盟建通砼业有限责任公司

实验室

作业指导书

目 录

一.

水泥检测试验·······················

4

二.

粉煤灰检测试验······················

5

三.

碎石、砂检测试验·····················

6

四.

外加剂检测试验······················

7

五.

膨胀剂检测试验······················

8

六.

样品管理 9

七.

配合比设计、试验和调整 10

八.

混凝土试件制作和管理 11

九.混凝土力学、长期性能和耐久性能检测试验 12

十.生产过程中混凝土拌合物性能调整 13

十一.施工现场混凝土交货验收 14

十二.仪器设备、计量器具管理 15

十三.档案管理 16

十四.试验过程异常处理 17

十五.试验事故处理 19

试验样

封存样

标准稠度用水量、

凝结时间、安定性

胶砂强度

烧失量、SO、不

溶物、MgO测3 定

表面积

入库和标识保管

填写试验记录

一.水泥检测试验

原则上散装水泥不超过500t为1批,为了保证其质量可靠性定位每车为一组取样试验。

材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分样,记录、标识和留样。

试验样提交检验组进行试验;封存样提交样品管理员入库保存。

检验组按GB/T1346-2019标准进行标准稠度用水量、安定性和凝结时间测定,若不合格,则停止其余项目检测,并出具报告。

依据GB208-94进行检定,一般情况下进货检验不进行该项目试验。

依据GB/T17671(ISO法)对水泥试样进行成型标养,达规定龄期时进行3天、28天的抗折、抗压强度试验。必要时可增加成型组数,测定其它龄期(如7天等)的强度。

依据GB/T176-2019进行检测,在首次使用或其它认为必要(如质量事故分析等)时进行,正常情况下进货检验不要求进行此项检测。

依据GB/T8074-2019标准进行比表面积检验。

由实验室主任对检测结果进行复核,试验员编写试验记录。

图1水泥检测流程框图

二.粉煤灰检测试验

样品

试验样

封存样

需水量比

含水量、烧失量、

SO、

3

入库和标识保管

填写试验记录

材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分样,并予以记录、标识。

试样提交检验组进行试验;留样提交样品管理员入库保存。

依据GB1345-2019标准进行细度检测。

依据GB1596-2019、GB2419-2019标准进行需水量比检测。

依据GB/T176-2019标准进行含水量、烧失量、SO3检测。

若检测项目中任一项不符合要求的,应重新加倍取样进行复验,复验不合格的通知材料员退货处理。

试验员编写试验记录,交实验室主任对检测结果进行复核。

图2粉煤灰检测流程框图

三.碎石、砂检测试验

抽样、缩分留样试验样颗粒级配(碎石)

抽样、缩分

试验样

颗粒级配(碎

石)、筛分析(砂)

表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥

块含量、含水率、

吸水率

针、片状含量

压碎指标(碎石)

云母含量、有机物含量、氯离子含量、硫酸盐、

硫化物含量

填写试验记录

材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分样,并予以记录、标识。

依据JGJ52-2019、JTGE42-2019、GB/T14684-2019、

GB/T14685-2019标准进行砂、碎石的各项检测。不要求对所有的试样进行留样,但对新矿点、新品种及矿点生产工艺改变时的试样或必要时必须进行留样。

对于新矿点碎石和砂,均要进行全套项目的检验,尤其是碎石的针、片状含量,压碎指标值;砂中的细度模数、泥块含量和含泥量等。

碎石的常规检验项目为颗粒级配,压碎指标值,针、片状含量、紧密和堆积密度,含泥量和泥块含量。

砂的常规检验项目为细度模数、紧密和堆积密度、含泥量和泥块含量,对于海砂还须增加氯离子的含量的测定。

对本室无法完成的检测项目,若需要可委托有资质的检测单位进行。

试验员编写试验记录,交实验室主任对检测结果进行复核。

图3碎石、砂检测流程框图

四.外加剂检测试验图4外加剂检测流程框

取 样

封存样 试验样

减水率密度、PH值

含固量泌水率比含气量凝结时间差

抗压强度比收缩率比

入库和标识保管 填写试验记录

根据生产厂家提供的批量数量进行组批,但必须每车检验其掺量及塌落度经时损失。

但同一生产批量的外加剂进货间隔时间超过10天必须另外组批。

材料员书面通知试验室检验组到货,检验组需按有关规定抽样和分样、标识、记录。试验样提交检验组进行试验,

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