双氧水配制岗位操作规程样本.doc

文献名称：

过氧化氢配制岗位操作规程

文献编号

GY-tq-【作】--001

编制

A版

修订

0版

文献密级（涂成黑色方块）

■普通□机密

文献类型

SOP

总页数

4页

实行日期：

编制/修订：日期：

审核：日期：

批准：日期：

有关部门复议并参照执行：

综合部：日期：

财务部：日期：

供应部：日期：

安所有：日期：

发酵车间：日期：

提取车间：日期：

成品车间：日期：

动力车间：日期：

质检中心：日期：

技术中心：日期：

文献修订记录

版本号

修订内容概要

修订人

日期

过氧化氢配制岗位操作规程

目

为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。

二、合用范畴

本规程合用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。

三、内容

3.1、过氧化氢卸车

3.1.1、提取车间材料员接到仓库部门告知后，与仓库工作人员确认有关信息，涉及材料名称、规格、数量。

3.1.2、车间材料员引导运送车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

3.1.3、车间安全员检查驾驶人员三证（危险品运送证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期退货；第一次送货车辆将上述证件复印留底交安所有存档。

3.1.4、告知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货解决。

3.1.5、司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上安全设施。

3.1.6、车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必要穿戴好防护用品，同步在场并准备好应急处置器材，随时准备解决意外状况。

3.1.7、检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存储区。

3.1.8、卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时解决异常状况。卸车时要防止跑料。

3.1.9、物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。

3.2、过氧化氢储存

3.2.1、过氧化氢储存于阴凉、通风车间存储区。

3.2.2、过氧化氢存储区远离火种、热源。

3.2.3、存储区温度不适当超过30℃，保持容器密封。

3.2.4、与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存储，切忌混储。

3.2.5、存储区应备有泄漏应急解决设备和适当收容材料。

3.2.6、建立过氧化氢使用记录和台账。

3.3、将过氧化氢打入配料罐

3.3.1、进入本岗位操作人员必要熟悉本工艺流程操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。

3.3.2、接触双氧水时应佩戴防护用品，操作人员工作时必要穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。

3.3.3、操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。

3.3.4、连接吨桶和打料泵管路，检查管路连接无误。

3.3.4、启动打料泵，观测吨桶和双氧水配料罐液位，随时做好应急准备，如发生泄漏及时关闭泵和阀门。

3.3.5、当双氧水配料罐达到液位后（3吨），关闭打料泵，关闭阀门，将吨桶和打料泵连接处断开。

3.3.6、打料完毕后记录台账，现场做好现场清理。

3.4、应急防护及处置

3.4.1、皮肤接触：及时脱去被污染衣着，用大量流动清水冲洗至少15min。就医。

3.4.2、眼睛接触：及时提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。

3.4.3、眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。

3.4.4、身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

3.4.