(6)--1.5-服装工业样板的技术标准.pdf

服装工业制版的技术标准

技术标准主要包括定位标记、丝缕标记、对称标记和文字说明

1.定位标记

为了方便工人生产，制板师在样板上用钻眼和打剪口的方法来表示样板中的省

位、省的大小，褶裥位、褶裥的大小，袋位、袋口的大小，缝份、折边的宽窄

以及各部位的吻合点等的位置，这些样板上的钻眼和剪口称为定位标记。

钻眼一般打在样板的内部，钻眼基本能反映各种部件的位置和大小。

剪口打在样板的边缘部位，主要用来反映省位、缝份、贴边大小及其他边缘

部位的位置和大小。

2.丝缕标记

丝缕标记是标明样板(或裁片)丝缕取向的一种记号，多以经向符号表

示。样板的各个部位都应作出丝缕标记。

丝缕标记示意图

3.对称标记

服装中对称轴比较长且连折的对称部位，样板通常只制一半，如后

衣片、男式衬衫的过肩等，对称轴必须作出醒目的连折单点划线标

记。样板边口涂上树脂，止口的缝份盖止口章。

4.文字说明

文字说明可包括品号、号型规格、部件数、部件名称、部件表里部位、允许拼接部位等方面的内容。

品号:即具体产品的代号。各家工厂一般都

有各自的品号取法，通常情况下样板上标产品

品号而不标款名。品号只标在每档样板的一个

主部件上(如前衣片、前裤片)，其他部件不再

重复标出。具体标注位置可设在不与其他标记

相重叠的部位。

号型规格:在每档样板的主部件上均应标明服装号型和规格。如160/84A——

68x104这一代号表示身高160cm、净胸围84cm的标准体型者穿上衣长68cm、成

品胸围100cm的上衣规格。通常号型标在前面，规格标在后面。

部件名称、片数、面(里)衬选用情况:在

每档样板的各个部件上都应该标清各

部件的名称、片数及面里衬选用的情

况。标注位置可紧贴纱向线。

允许拼接部位:为节约用料，使排料更

紧密，往往在某些部位作拼接，如领

里、挂面等，此时允许拼接部位作出

拼接标记。

基础纸样的检查工作

核查整套纸样的裁片是否齐全。

核查纸样是毛样还是净样，缝

份大小是否准确。

核查纸样中的剪口是否正确。

核查纸样是否有样板缩放所必需的公共线。

如:布纹线(经纬纱向线)、腰围线、胸围线、臀围线等

核查纸样上所需的裁剪资料。

如:款式编号和名称、裁片名

称、尺寸号码、裁片数量、

拉链长度等。

核查纸样相关连接部位是否

吻合。如:肩缝、侧缝前后长

短是否一致，领口、袖口缝

合后是否圆顺等。

核查纸样上的细节部位。如:褶位、省位、钻孔、袋口位等。

检查纸样上是否附有用料的资料。例如:是否为对花、对格等布料，是否为

倒、顺毛布料。

样板编号中需标注内容

产品名称和有关编号。

产品号型规格。

样板部件名称(需标明各部

件具体名称)。

不对称的样板要标明左右、

上下、正反等标记。

丝绺的经向标志。

注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。

对折的部位，要加以标注说明。

要利用衣料光边的部件要标明边位。

样板管理

当完成样板的制做后,还需要认真检查、复核，避免欠缺和误差。封样后，有时

要根据样衣的效果再对原样板作一定的修正。

每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5cm的圆孔，这样便于串连和吊挂。

样板应按品种、款号和号型规格,分面、里、衬等归类加以整理。

如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管理

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