钢结构安装—单层钢结构基础和钢柱的安装.pptx

3.3.2单层钢结构钢柱的安装;;;;二、单层钢结构钢柱的校正;1.柱基础标高调整

根据钢柱实际长度、柱底平整度、钢牛腿顶部距柱底部的距离，控制基础找平标高。

调整方法：柱安装时，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，把螺母的上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放上柱子后，利用柱底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达正负1mm以内。柱底板下面预留的空隙，用无收缩砂浆填实。;2.平面位置校正

在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的十字线上的四个点，作为柱底定位线。在起重机不脱钩的情况下，将柱底定位线与基础定位轴线对准缓慢落至标高位置，就位后，若有微小的偏差，用钢锲子或千斤顶侧向顶移动校正。;3.柱身垂直度校正

用两台呈90°放置的经纬仪测量，测量对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差，可用敲打楔块法、敲打钢钎法、丝杠千斤顶平顶法、钢管撑杆斜顶法等进行校正，也可采用线坠检查垂直度。;3.3.1单层钢结构基础的验收和

浇筑

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1.地脚螺栓定位

;2.地脚螺栓埋设

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;3.地脚螺栓纠偏

;4.地脚螺栓螺纹保护与修补

1)与钢结构配套出厂的地脚螺栓在运输、装箱、拆箱时，均应加强对螺纹的保护。正确的保护法是涂油后，用油纸及线麻包装绑扎，以防螺纹锈蚀和损坏；并应单独存放，不宜与其他零、部件一起混装、混放，以免相互撞击而损坏螺纹。

2)基础施工埋设固定的地脚螺栓，应在埋设的过程中或埋设固定后，用罩式的护箱、盒加以保护。

3)钢柱等带底座板的钢构件吊装就位前，应对地脚螺栓的螺纹段采取以下保护措施：

①不得利用地脚螺栓作弯曲加工的操作。

②不得利用地脚螺栓作电焊机的接零线。

③不得利用地脚螺栓作牵引拉力的绑扎点。

④构件就位时，应用临时套管套入螺栓，并加工成锥形螺母带入螺栓顶端。

⑤吊装构件时，应防止水平侧向冲击力撞伤螺纹，应在构件底部拴好溜绳加以控制。

⑥安装操作，应统一指挥，相互协调一致，当构件底座孔位全部垂直对准螺栓时，将构件缓慢地下降就位，并卸掉临时保护装置。

;4)当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时，可用钢锯将损坏部位锯掉，用什锦钢锉修整螺纹，直到顺利带入螺母为止。

5)如地脚螺栓的螺纹被损坏的长度超过规定的有效长度时，可用气割割掉大于原螺纹段的长度，再用与原螺栓相同材质、规格的材料，一端加工成螺纹，并在对接的端头截面制成的坡口与下端进行对接焊接后，再用相应直径规格、长度的钢管套入接点处，进行焊接加固补强。经套管补强加固后，会使螺栓直径大于底座板孔径，用气割扩大底座板孔的孔径的方法来解决。

;三、单层钢结构基础的浇筑;为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用两种浇筑方法：

(1)一次浇筑法。即将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高低20～30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱的制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘结。;(2)二次浇筑法。即柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高低40～60mm处，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土。

二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。