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5S管理的意义

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工厂现场的三个层次

三流

每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

企业

工厂现场的三个层次

由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。

二级

企业

工厂现场的三个层次

每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。

☞整理（SEIRI）

☞整顿（SEITON）

☞清扫（SEITO）

☞清洁（SEIKETSU）

☞素养（SHITSUKE）

推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产

品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零。

整理

将需要与不需要物品区别开;撤除不需

要的物品，保证工作场所只放置需要物品。

需要的物品中，还要将现在需要的物品

与现在不需要的物品区别开;现在需要的物品

放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别

处保管。

整理的目的：

☞腾出宝贵空间

☞防止误用

☞防止变质和积压资金

☞创造清洁的工作场所

整顿一目了然，不用花时间去找

把需要的物品加以定位放置，

并保持在需要时能立即取出的状态;

☞定位之后，要明确标示;

☞用完之后，要物归原位；

整顿的目的:

☞缩短前置作业时间

☞压缩库存量

☞防止误用、误送

☞塑造目视管理的工作场所

清扫

将不要的东西加以清除、丢弃，以

保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.

☞勤于清扫机器设备

☞勤于维护工作场所

清扫的目的：

☞减少工伤

☞保证品质

☞维护机器设备

☞制造高效率的工作场所

清洁

维持工作场所整洁美观，使员

工觉得干净、卫生而产生无比干劲。

☞现场时刻保持美观状态

☞维持前面3S之效果

☞

☞清爽干净，恒久保持

☞

☞

☞

☞

素养的目的：

☞养成良好习惯

☞塑造守纪律的工作场所

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支

良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

5S可以创造出快乐的工作岗位，提高效率

o一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不

拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；

o工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷

工。

o通过5S，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展

成为对地区有贡献，成为地区顶级的企业。

5S是标准化的推动者，有效提高生产效率

o产品严格地按标准要求进行生产。

o干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。

o机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。

o人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，

明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，

并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。