一文看懂光电技术如何为能源高质量发展助力.docxVIP

我国正大力推动能源技术与现代信息、材料和先进制造技术深度融合，如何通过技术进步促进能源朝绿色、低碳、降本、增效等方向发展成为当下的新挑战。

目前，通信、光学、红外、激光、传感等多项技术已经在电力电网、光伏制造、锂电制造、风电行业、煤炭、石油化工等能源领域中大显身手，为能源高质量发展添砖加瓦。接下来将重点介绍光电的技术在能源各个行业的应用。

目录

1、光伏行业：激光技术在光伏电池制造、生产光伏元件中的应用、菲涅尔透镜在太阳能聚光光伏系统中的应用、光学测量仪器在在光伏电池检测中的应用、红外热像仪在光伏组件和光伏板生产检测中的应用

2、电力行业：红外技术为电力安全保驾护航、光纤通信技术助力智能电网、激光雷达应用于电力巡线

3、锂电行业：激光技术在锂电市场大有可为、3D视觉检测技术助力锂电池生产

4、煤炭、石油化工行业：红外技术在煤炭、石油行业中的应用、激光雷达在煤炭、石油行业中的应用

光伏行业

?激光技术在光伏电池制造中的应用

光伏生产之中最重要的就是电池制造技术，激光技术之所以能够在光伏行业中得到广泛应用，最主要的原因是其可以在尽可能减少光伏电池制作成本的同时，极大程度上提高光伏电池的发电效率。两个方面一升一降使得光伏发电的经济效益与传统发电技术相比更高。激光技术不但让光伏电池的制作更加简单，同时也在保证生产效率的同时降低了生产流程中材料的损坏率，这从另一个侧面再一次降低了光伏发电的成本。

在PERC时代，激光设备已经在效率提升和成本节约上起到重要作用。激光加工技术目前主要应用于消融、切割、刻边、掺杂、打孔等环节，主要的工艺内容包括MWT激光打孔，SE激光掺杂、激光扩硼，PERC激光消融，LID/R激光修复以及激光划片/裂片等重要作用。

目前PERC电池凭借成熟技术和较低成本，成为行业绝对主力，市场占比高达91.2%，2021年新建量产产线也以其为主。但是，PERC电池转换效率（目前23%左右）正逐渐逼近24%的理论极限，未来提升空间有限。而以TOPCon、IBC、HJT为代表的N型电池转换效率更高，目前量产转换效率在24.0-24.5%左右，理论极限分别可达28.5%/28.7%。随着未来生产上量和工艺突破，成本下行下有望逐步取代PERC电池成为行业下一代主流技术。

*激光在光伏电池中的应用点，图片来源于网络

激光技术在生产光伏元件中的应用

从生产光伏元件的角度来讲，激光技术与其他生产工艺相比无疑占据了巨大优势。首先，激光的波长可以通过工作人员的调整进行相应的转变。在光伏元件中，虽然最主要的制作材料是以硅为主的半导体材料，但是仍需要部分金属材料以及其他电介质材料才能够完成制作。传统的材料处理工艺在处理不同种类型材料时有着较为明显的缺陷，往往需要临时更换设备，而激光技术则可以根据不同材料对光波的吸收特性改变激光的波长，从而简化生产步骤。

其次，硅的理化性质较为稳定，但是在高温较高的情况下仍会与空气中的氧气反应生成二氧化硅；除此之外，虽然硅的硬度较高，但是脆性较大，在受到外力猛烈作用时便会碎裂。这就限制了传统材料处理工艺在光伏产业中的应用。而激光技术使用短波光源或者是脉冲光源时不会产生高热，降低了硅发生变质的概率，同时其对硅材料进行处理时不会有实体机械与硅进行接触，这样减少了硅因机械冲击而发生的损坏，保障了激光技术应用的可靠性。不仅如此，激光的单色性较强，蕴含能量也相对较高，因此其可以作为光伏发电最高能效的电源。这样极大程度上促进了光伏发电的效率。最后，除了对硅进行切割操作之外，激光更能够为光伏元件进行镀层，而且与其他光伏元件镀层工艺相比自动化程度更强，元件受损程度更低。

菲涅尔透镜在太阳能聚光光伏系统中的应用

菲涅尔透镜一般是由塑料或者玻璃制成的，其一面非常光滑，而另一面则是有许多微型凸起的透镜，这些凸起由小到大按等间距排列的，形成螺纹一样的纹理。

在光学系统中，应用菲涅尔透镜的作用就是将光线从相对较大的区域面积转换成相当小的面积上，这种透镜也被称做集光器或聚光器。在太阳聚光领域，菲涅尔透镜是聚光太阳能系统中重要的光学部件之一。太阳能菲涅尔透镜聚光镜就是，透镜的焦点刚好落在太阳能芯片上。当透镜面垂直接面向太阳时，光线将会被聚焦在电池片上，汇聚了更多的能量，因而需要较小的电池片面积，大大节约了成本。应用菲涅尔透镜能够将太阳光聚焦到入光面1/10至1/1000甚至更小的接收面（高性能电池片）上，比传统平板光伏发电效率提高30％以上，满足太阳能聚光发电和聚热系统中高能量高温需求。

光学测量仪器在在光伏电池检测中的应用

太阳能电池的光电转换率及发电性能，直接决定了光伏发电项目的整体发电水平和盈利能力。而在光伏电池生产制造过程中，光伏电池检测又是极其重要的一环。太阳能电池片检测主要分为外观检查和电性能测试等方面。其中，外观检查