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垃圾中转站运营管理清洁卫生工作管理

目录

TOC\h\z\u第一节日常清洁卫生管理 1

一、垃圾中转站卫生标准 1

二、中转站内清洁方案 1

三、垃圾中转站周围保洁方案 3

第二节除臭工作管理 4

一、臭气和灰尘的产生 4

二、控制措施 5

第一节日常清洁卫生管理

一、垃圾中转站卫生标准

1.站区内应保持清洁卫生、无散落垃圾和污水横流；

2.物品分类堆放有序，整洁干净，无杂物；

3.液压件、料斗、推动杆保持清洁、无垃圾、积尘；

4.车间下水道及时冲洗、疏通、无恶臭、无杂物；

5.垃圾转运结束后，及时清扫干净，无暴露垃圾；

6.操作间室内保持卫生，干净整洁，无杂物；

7.站内、外要进行适当的绿化，做到无白色垃圾。

二、中转站内清洁方案

为了保证垃圾中转站的环境卫生，操作工需要对垃圾中转站地面进行时时清洁。每日垃圾处理结束后，关闭站区前，要对站内进行一次彻底冲洗。

垃圾中转站地面污染物主要为洒落在地上的垃圾和污水，针对这两种污染物类型，我司制定两种工艺相结合的地面清洁方案。

第一步清扫洒落垃圾，第二步为利用高压冲洗机时时清洗地面，第三步为利用高压冲洗车到垃圾填埋场厂区内外全面冲洗。主要工作程序如下：

用扫把清扫地面的大件垃圾，放入垃圾斗或指定的垃圾收集点，清扫达到地面无可视垃圾的标准，便于清洗。

整理劳动工具及厂区范围内的各种物品。

启动高压冲洗机，对地面、墙角等地方进行冲洗，确保地面无污垢。

地面冲洗水一定要排尽，保证一段时间后垃圾站地面干燥，无积水残留。

操作高压冲洗机注意事项：

1.当操作高压冲洗机时：始终需戴适当的护目镜，手套和面具。

2.始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。

3.经常要检查所有的电接头。

4.经常检查所有的液体。

5.经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。

6.当未使用喷枪时，总是需将设置扳机处于安全锁定状态。

7.总是尽可能地使用最低压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。

8.在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。

9.每次使用后总是要排干净软管里的水。

10.决不要将喷枪对着自己或其他人。

11.在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备。

12.在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。

三、垃圾中转站周围保洁方案

垃圾中转站周围保洁范围为站点范围内的绿化带、地面的保洁。

由于站区并不是全封闭的，在垃圾倾倒入垃圾斗的过程中，会有垃圾洒落出来，清扫不及时，可能会被大风或者来来去去的垃圾车带至更远的地方，洒落绿化带中。本着“服务至上”的保洁理念，对周围环境的保洁同样重视。

1.垃圾中转站外地面上的洒落垃圾可用大扫把清扫收集。

2.洒落到绿化带内的垃圾可用铁夹钳进行拾捡。

3.严禁任何形式的垃圾焚烧。

4.垃圾填中转站内有专人做好管理工作。垃圾应日产日清，如垃圾较多影响垃圾存放时，可增加清运次数。

认真做好除“四害”防污染工作，负责每天一次冲洗垃圾中转站地面。每两天对垃圾中转站进行消毒工作，不少于一次防虫害。及时清理地面，确保地面干净无果皮纸屑、无污水。及时清洁垃圾中转站内墙面、天花板，应无积灰、污迹、蛛网、无乱图乱画墙面光洁外墙面整洁。

每天必须保持垃圾中转站内外清洁干净，摆放好垃圾中转站内外的工具。

对放在斗内的垃圾必须每斗进行消杀一次，垃圾运走后要清洗垃圾临时堆放点一次，垃圾斗每次空转回来后必须清洗干净；

（含内外墙、闸门等）如有破损必须及时做好维修工作。

负责记录垃圾的出站数量，专人负责登记垃圾的装车桶数核实并作详细记录。整理、保护好垃圾吊装点和中转站外环境的绿化。

严禁将作业辖区外的垃圾混入。

第二节除臭工作管理

一、臭气和灰尘的产生

臭气和灰尘的产生分为流动源和固定源。

1.流动源

在垃圾收集车大量集中进出站时由于车辆的密封性差或外表不洁而散发的臭气和灰尘。

2.固定源

在垃圾收集车进行卸料作业时由于压缩装箱时垃圾的暴露而散发的臭气和灰尘。

二、控制措施

1.流动源产生的臭气和灰尘的控制措施有：

（1）依靠站内外交通的组织和管理，尽量缩短收集车的行使路径；

（2）车辆经常定期清洗，保证外表的清洁；

（3）要定期检查和更换密封件，保证车辆密封，使臭气尽量少外泄；

（4）杜绝跑、冒、滴、漏。

2.固定源产生的臭气和灰尘的控制措施有：

（1）降低垃圾外暴露面积，降低暴露时间；

（2）中转站作业车间设计为封闭式，进出口设置风帘，整个作业在微负压环境中进行，防止臭气外逸；

（3）在垃圾收集车卸料时，卸料机构和垃圾收集车应形成封闭结构，抑制灰尘的飞扬；

（4）在容器上方设置一组消毒防尘喷雾系统，在收集车卸料时，喷洒一定量的雾状液体控制灰尘的飞扬，并与监控系统联动工作；

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