无缝线路铺设施工工艺.ppt

无缝线路铺设施工工艺;施工内容提要;Ⅰ.无缝线路的介绍;1.1无缝线路基本原理;1.2无缝线路锁定轨温;1.3无缝线路温度力的分布及组成;1.4无缝线路发展;1.5无缝线路的铺设;1.5.2封锁前的准备

①方正长轨条始终端；②埋设位移观测桩；③拨顺并串动长轨条，放散初始应力，使始端拨入时能与线路上钢轨吻合；④备齐终端龙口轨和锯轨机等工具；⑤散布扣件及橡胶垫板、垫片。在封锁前的慢行时间，轨枕扣件隔一卸一，卸下始终端各两套接头螺栓。

1.5.3长轨条的铺设

在封锁时间内进行。用Ⅰ型或Ⅱ型换轨车作业，从长轨条一端向另一端依次拨入新轨拨出旧轨，换轨车行进速度（即作业效率）每小时1～2km。Ⅱ型换轨车提高了走行的平稳性和作业效率，并克服了新轨拨入与旧轨拨出时的交叉干扰。施工;领导人要准确记录长轨始、终端落槽时轨温，其平均值为锁定轨温，如锁定轨温不在设计锁定轨温范围内，铺后必须进行应力放散或调整，并重新锁定。低温铺设时，要配备钢轨拉伸器张拉钢轨，提高锁定轨温值，使之符合设计规定。终端落槽合拢时，严禁用氧乙炔焰切割钢轨或撞轨合拢。长轨条锁定后应立即做好位移观测标记。线路开通后应全面按标准复紧扣件、调整轨距、整正线路。

1.6跨区间或全区间长轨条的铺设

按每段长度为1500m左右依次铺设，以一个封锁点铺设锁定的轨条长度为管理单元，铺设方法分为连入法铺设和插入法铺设。;1.6.1连入法铺设

轨温处在设计锁定轨温范围以内或以下，适用此法。进行换轨作业时，如轨温适度，先将新铺单元长轨条始端与已铺的相邻单元长轨条终端直接焊连。如轨温低于设计锁定轨温的下限，新轨落槽后，每15m左右支垫一滚筒，先拉伸后焊连，使锁定轨温符合设计要求。焊连时采用具有拉伸功能的小型气压焊机焊接，便于拉伸到位后立即施焊。电气化区段采用不停电换轨作业方法施工，用待铺的单元长轨条作为接触网的临时回流线，遇有胶结绝缘接头，必须设置临时接续线。

为保证不停电换轨作业正常进行，必须选拔人员培训，专门负责回流线的安装与拆除工作。作业时要穿着安全服???绝缘鞋。;1.6.2插入法铺设

在轨温高于设计锁定轨温上限的情况下采用。换轨作业时，在新铺单元长轨条与已铺单元长轨条之间，插入长度不短于6m的临时缓冲轨。此法可在任意自然轨温条件下，分段依次铺设。待轨温适宜季节，取出缓冲轨插入短轨放散应力，而后进行最终焊接。施工时应注意：①原则上可任意自然轨温条件下铺设，但如有可能还是要尽量在设计轨温范围内，或靠近设计锁定轨温的条件下铺设。②在低于设计锁定轨温条件下铺设时，最好用12.5m钢轨作为缓冲轨。③终焊的施工温度，最好在较低温度下进行，采用拉伸法放散应力。④终焊最好选用小型气压焊机施焊。如采用铝热焊法，应配备宽臂距拉伸机作业。;Ⅱ.一次性铺设长轨施工方法及工艺;Ⅲ.施工准备; 3.1.2路基验收、交接桩及线路复测

按设计所提供的控制桩进行全线贯通测量,其内容包括导线点、中心线及水准点的复测。导线点与中线复测采用全站仪测量,按一级导线测量规范要求进行复测,角度闭合差≤±10,边长相对中误差1/40000,水准复测采用水准仪按三等水准测量规范要求进行,往返闭合差≤±20L1/2,路基顶面高程及路基宽度按设计文件要求进行复测。

3.1.3曲线测设

钢轨铺设前,应先进行曲线测设放样,在曲线五大控制桩(直缓、缓圆、曲中、圆缓、缓直点桩)的基础上,用全站仪采用拨角法或极坐标法在线路直线每隔50m、缓和曲线每隔10m、圆曲线每隔20m加密测设线路中心桩,放样时在本测站的最后一点应与下一测站进行检核,以保证线路连续,在放样精度满足要求时方可铺设轨道。; 3.2轨道材料进场质量检测

轨道工程原材料的质量控制是控制轨道工程质量的关键之一,原材料的质量直接影响到轨道的使用寿命。因此,对各种轨道工程的原材料进场应进行严格把关,控制好源头的质量,杜绝不合格产品上道。

3.2.1原材料质量控制流程见图2。; 3.2.2原材料进场检验及质量控制

轨道工程的主要原材料有:轨枕、弹条、橡胶垫板、绝缘轨距块、道岔、岔枕等。各种原材料进场时应严格按照相关标准和验收办法进行抽样验收检验,检查数量和合格判定数根据批量大小按GB2828确定,合格的接收,不合格的拒收退回厂家。抽样样品中不合格品剔除,作标识另行堆放。;Ⅳ.铺设长轨的施工方法;内，后续人员补上扣件。如此循环，将枕、轨运输车的所有轨料铺设完毕，枕轨运输车与铺轨机组分离，由机车牵引返回基地装料，然后进行下一单元的铺设。

;Ⅴ.底碴摊铺; ⑶底层道碴