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设备工业管道焊接施工及验收设备培

训课件

施工管理部

一、焊接的基本知识

焊接的概念以及焊接的分类

焊接是两种或者两种以上同种或者异种材

料通过原子或分子之间的结合或扩散连接成

一体的工艺过程。促使原子或分子之间的结

合或扩散的方法是加热或加压，或同时加热

加压。焊接属于不可拆联接。

•一。

焊接的分类

焊接分为熔焊、压焊、钎焊三种

熔焊即电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、气体

保护焊）、气焊、激光焊、惰性气体保护焊）

压焊包括锻焊、爆炸焊

•焊缝接头形式：

焊接接头分为：有热影响区、焊缝区以及融

合区。

焊缝的缺陷主要有：气孔、夹渣、未焊透、

未融合、裂纹等。

这里要明确各种缺陷的产生原因，气孔就是

焊材潮湿或烘干温度时间没有达到要求，母材表

面有水、油、锈等。电弧焊接质量不良等；未焊

透就是母材厚、电流小、没有开坡口及焊接速度

过快等；裂纹就是材质错误或者焊接工艺不合理

等。通过分析各缺陷原因制订措施，保证焊接质

量。

•焊丝及焊条

•焊丝：

焊丝是用作焊条芯，作为电极以及填充金属，

还用作气焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊的填充金

属以及埋弧自动焊，CO2气体保护焊等。

焊丝分为碳素结构钢焊丝以及金属结

构钢焊丝、不锈钢焊丝三种。

直径从～9mm。H表示焊接用焊丝，例如：

H08H08AH08EH08Mn等

当然还有铝、铜等焊丝、铅焊丝等。

•焊条的牌号：焊条牌号共分10大类

第一类：结构钢焊条（碳素钢及普通低合金钢）

第二类：铬钼耐热钢焊条

第三类：低温钢焊条

第四类：不锈钢焊条

第五类：堆焊焊条

第六类：铸铁焊条

第七类：NI及Ni合金

第八类：Cu及Cu合金

第九类：Al及Al合金

第十类：特殊用途焊条

•结构钢焊条（碳钢及低合金钢焊条）

•（1）牌号：J427

•J422

•J5xxJ6xxJ7xxJ8xx

•第一位数增大，表示抗拉强度大

•J422对应型号E4303钛钙钢交直流

•J426J427E4316E4315氢钾钠型直流

•J506J507E5015E5016碱性焊条，焊接

烟尘小，焊接性好，一班用于16MnR、

20G等容器的焊接。

•2、钼及铬钼钢焊条

字母用R表示后面的一样

•3、低温的用W表示，W后的第一二两个

数字表示低温焊条的工作温度-()度,第三为

数字表示药皮种类及电流形式

W707－70度，低氢钠直流

•4、不锈钢焊条用A表示，A表示奥氏体不

锈钢，第一个字母表示焊缝金属主要化学

成分组成等，

•A0XXA1xxA2xxA3xx

•常用的A022为超低碳不锈钢焊条，

A132为GrNi钢，针对不同的焊材选用不同

的焊接方案制定焊接工艺。

•焊接工艺的概念：

是根据产品的生产性质、图样和技术

要求结合现有条件运用现代焊接技术知识

和先进生产经验，确定出的产品加工方法

和技术程序，是焊接过程中的一整套技术

规定包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、

焊接方法、焊接顺序，焊接操作的最佳选

择以及焊后热处理。焊接工艺是保证焊接

质量的基础。

XX有限公司消防检查流程图

检测部拟定检测类型、内市场部对受检方资料预审，

容，制定检测方案，制定接受委托检测业务。

检测筹划。

检测小组到现场进行勘