9 (1).2发电机安装前的准备工作.pptVIP

第二节发电机安装前的准备工作一、发电机基础复查和垫铁面的打平（1）发电机基础与汽轮机基础为一整体钢筋混凝土的框架式结构。在设备安装前，应认真复核与设备安装有关的几何尺寸。（2）如制造厂设计为直埋式地脚螺栓和滑销锚固板时，预埋时安装专业人员应配合埋置，使地脚螺栓和锚固销板的几何尺寸满足安装要求，各螺栓顶标高应按制造厂给定的相对标高定位。（3）按垫铁布置图，对基础混凝土与垫铁接触面进行打凿加工，打凿后加工面应平整，与垫铁接触应达75%以上。二、发电机设备的检查和保管1．设备的清点检查（1）设备到达现场后，应尽快安排开箱检查，按装箱清单认真核对，数量应齐全完整。对主要设备的精加工面，应重点检查，要求无锈蚀和碰伤。（2）对发电机定子、转子等电气部件，应外观检查无碰损和鼠咬破损。条件允许时，尽快测量线圈的绝缘电阻应达设计规定值。?2．发电机设备的保管与维护（1）按标准要求进行维护保管。（2）当设备到达现场后需半年以上才能安装时，应按电气设备的要求建立密封库房保管，房内应隔潮和具有调温设备使库内保持恒温和对湿度的要求。（3）对发电机的箱装设备，应入库存放，且应用枕木垫高防潮。且对设备的孔洞应用铁丝网封堵，以防鼠患。（4）对转子及其它设备的精加工面，不应作设备的支撑承力点，且应经常对精工面的防护油脂清理检查，以防油脂受潮变质，造成精加工面的锈蚀。检查后，仍应用防锈油脂防锈。（5）发电机两端端盖内的轴承室及密封瓦腔检查清理，应油路畅通，腔内无锈蚀和焊渣，油室经浸油试验不漏(试验方法同汽抡机轴承)。（6）检查双流环式密封瓦并对前后端轴承进行解体清扫油脂及污垢。经外观检查，应设备零件齐全，且无碰损。（7）轴承的安装三、发电机定子压力试验（一）发电机定子的风压试验1．定子风压试验的准备工作(氢气侧)（1）氢气冷却器应安装完毕，组装时冷却器的各结合面应加入密封垫，垫片两面均应涂一层750-2密封胶后，紧固所有接合面螺栓。（2）发电机端盖内侧的中心孔，用临时堵板封闭；对定子上的所有孔洞亦应全部封闭。?（3）按预定方案接好风压试验的管道系统及标准压力表。准备好找漏用的检漏仪。2．定子本体的风压试验（1）将洁净干燥的压缩空气充入定子，缓慢升压，当压力升至0.049～0.098MPa时，进行初检消除明显漏点后，再逐渐升压至0.29MPa检漏。（2）当定子内气体压力升至0.098～0.196MPa时，可按定子内气体容积计算，每30m3容积可充入氟利昂Ikg，充入氟利昂达计算要求量后，再升压至0.29MPa。（3）当定子内气压达0.294MPa，且已稳定后，试验开始，并记录初始试验的各项记录。记录项目为：时间、定子内气压降、大气环境下的大气压力和温度。试验时间一般应为24h。（4）定子本体严密性风压试验时，应注意投入氢气冷却器的水侧通水，以防冷却器管板两侧因压差过大而变形。（5）定子气密试验，一般按制造厂规定进行（二）定子绕组内冷水系统压力试验