5.3.2锡电解精炼操作（2）.pptxVIP

锡电解精炼操作（2）主讲人：姚学红

01出装槽02槽面操作目录CONTENTS03电解液净化

01出装槽

出装槽出装槽操作如下：（2）调整始极短杆长度，长杆端用砂布擦亮，修整飞边毛刺。（6）取阴极时不许碰撞残极，避免阳极泥脱落，污染电解液。（3）阳极、阴极分别按要求片数各为一组摆放整齐方可起吊装槽。（1）将合格始极、阳极分别吊放于配片架上，按规定距离摆开，不合格产品分开放置。（4）擦亮电桥和铜排接触面，进行锁槽，锁槽应接触紧密，避免引起电弧和开路。（5）先取阴极，再取残极。极片吊离液面时最少停止5s淋液，然后才能离开槽面移到接酸盘，避免淋液污染其他槽极片和导电铜排。

出装槽出装槽操作如下：（7）装槽前捞出槽内断落极片、铜杆等物。（10）校正极距，排除小锁，使电解槽循环正常。（8）清除槽面污染和杂物，擦亮铜排接触面。（9）先吊始极入槽，长杆端搭在负极铜排上，再吊阳极入槽，大耳搭在正极上，注意防止撕挂始极。（11）测量槽电压，对槽电压不符合要求的电解槽须进行处理，直到达到要求。（12）维护保养设备，清扫工作场地，保持文明卫生。

02槽面操作

槽面操作槽面操作要做到“一光、二正、三消灭”。导电线路各接触点要光亮；一光入槽阴极板要对正，槽起板架要指挥对正；二正消灭短路、小锁和倒解。三消灭

槽面操作槽面操作程序：010203严格检查装槽质量职员定时测量电解液温度，适时通蒸汽加热电解液，确保温度在控制范围。按要求将添加剂溶解，加入电解液循环系统中。按要求检查槽面，测量槽电压，排除小锁、烧边、倒解、短路、阳极解断及电解液断流、冒槽等异常现象。按工艺要求和循环泵的操作规程，启动或停止循环泵。指定人员定期取电解液样，送化验酸、主金属离子等。维护保养设备，清扫工作场地，保持文明卫生。

槽面操作注意事项：（1）上槽面脚踩方向要与极片垂直。（2）根据极片入槽后周期及极片力学强度情况，新装槽踩阳极耳朵，即将出槽踩阴极，防止因踩踏地方强度不够造成滑动断落伤人或影响质量。

03电解液净化

电解液净化生产实践证明，杂质在电解液中的富集较微，电解液的使用时间较长，在使用过程中，仅补充损失掉的电解液即可。正常生产时，电解槽在每天补充新液与每天由阴极锡带出槽液的情况下，电解液中的杂质几乎保持着一个常数。电解液中杂质的浓度一般不会积累到有害的程度。但是若采用集中掏槽或是停产抢修后再生产时，电解液往往会受到污染而变得混浊。此时，需要进行简单的物理处理，即过滤和自然澄清，以除去其悬浮污染物和部分胶质。

电解液净化对于溶于电解液中的杂质，则可采用大面积电解的办法除去，一般只需要一个电解周期后，即可产出合格的阴极锡。随着电解的进行，电解液中有害杂质的浓度可迅速下降转为正常状态，阴极锡中杂质含量也随之降低。因此，实践上对电解液并不进行化学净化处理，而是物理过滤，这是锡电解生产与其他有色金属电解精炼所不同的。

锡电解精炼操作（2）主讲人：姚学红