80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元优化与节能设计的开题报告.docx

80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元优化与节能设计的开题报告

一、研究背景

目前，丙烯是全球化工行业的一个重要基础原料，在塑料、合成橡胶、油料等领域均有广泛应用。而丙烯的生产则离不开乙烯加气相裂化、丙烯制取及精制等生产流程。其中，丙烯精馏单元是丙烯制备过程中的重要环节，它的设计和优化对于丙烯生产的经济性、质量和环保等方面有着关键的影响。

由于我国近年来塑料制品市场的快速增长，使得丙烯市场需求迅速上升，然而目前国内的丙烯产能依然不能满足市场的需求，因此在提高丙烯生产效率和品质方面具有重要意义。本课题将以一座80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元的优化与节能设计为研究对象，综合运用化工工艺学、热力学、流体力学等方面的基础理论和最新成果，对该单元实施优化和节能措施，并探讨在操作调整、材料选择、产品质量和安全等方面的具体实现。

二、研究目标

本文的研究目标是在不改变丙烯精馏单元结构的基础上，综合运用多种技术手段，降低丙烯制备的能耗和生产成本，提高产品质量和工艺效率。

具体研究内容包括以下几个方面：

1.根据丙烯生产的工艺流程和物流特点，以及乙烯装置的生产能力等特性，确定该丙烯精馏单元的工艺结构和操作参数。

2.基于热力学原理和流体力学模拟，对自动调节参数进行设计和优化，以达到对丙烯的蒸馏和纯化效果最优化。

3.通过热力学实验对该单元的节能效果进行验证，总结出实用的操作方法和流程，提高单元的能效和生产质量。

4.在保证操作安全和环保方面，研究使用新型高效材料的可行性和效益，并在可行的条件下推广应用。

三、研究方法

本文的研究方法主要包括以下几个方面：

1.实地考察和调研该丙烯精馏单元的生产工艺、设备结构、操作参数、能源消耗等情况，认真分析存在的问题和亟需改善的方面。

2.从化工工艺学、热力学和流体力学等方面，分析该单元的工艺特点，设定操作参数，制定评价途径和指标体系，并结合工艺模拟和实验验证，不断进行优化调整。

3.采用各种分析手段，比如计算机辅助设计、优化算法、热力学模拟等，优化丙烯精馏单元的开关参数，从而实现经济、环保、长期稳定运行的目标。

4.基于节能环保和经济效益等各方面，选择和测试新型材料或技术的可行性，并在实践中不断调整和改进，以达到更好的实践效果和生产质量。

四、预期成果

本课题预期将得出以下成果：

1.对80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元的操作流程和参数进行优化，降低能耗，提升生产效率和产品质量。

2.经热力学实验验证，提出实用的操作调整流程，总结精馏单元节能节材的经验和技巧，以助于产业界的推广应用。

3.在对新型材料的实践采用中，总结可行性和实用性，并提供具体的经验和技巧，以助于相关领域的深入开展研究和推广应用。

4.比较各方案的经济、环保效益和社会效益，对技术潜力进行研究和分析，进一步推进丙烯精馏单元的技术升级和产业化发展。