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车间质量提升计划

车间质量提升计划（精选6篇）

日子如同白驹过隙，不经意间，我们的工作又将迎来新的进步，

该好好计划一下接下来的工作了！好的计划是什么样的呢？下面是小

编收集整理的车间质量提升计划（精选6篇），供大家参考借鉴，希

望可以帮助到有需要的朋友。

车间质量提升计划1

一、目的

为了有计划地开展20xx年质量工作，为为推动公司的质量方针落

实和质量目标的达成，为促进质量管理体系的持续改进，使公司的产

品的数量与质量稳步提升，提高顾客满意度。

二、指导思想：

围绕公司的生产经营目标，认真贯彻执行产品标准、质量标准、

规范规定，严格执行公司的各项规章制度，坚持弘扬求真务实，改善

创新的思路，强化监督检查，加强事前控制，确保每种产品的质量要

求得到满足，保证质量管理工作的连续性、有效性，实现产品质量监

督和质量管理工作的新突破。

三、20xx年的质量管理工作重点：

以提升产品质量、提升质量管理水平为宗旨，加强对员工的基础

知识的培训，加强现场管理，提高现场监督人员和检验人员的质量意

识和岗位素质，强化质量数据统计分析工作和质量工具运用，完善操

作规范和检验标准，优化内部管理流程，提升质量管理体系运行的有

效性。

四、20xx年质量目标：

五、主要工作措施：

(一)、质量管理团队建设：

1、落实质量部门质量管理人员职责、分工;强化质量监督人员的

能力意识，提高过程监督监控能力;

2、检验人员的能力、技能水平的提升;提高业务能力。

(二)、落实产品质量检验工作，保证质量目标的完成：

1.对外购产品的质量控制：

a、原材料检验：保证采购的材料是合格供应商的产品，着重关注

材质证明、质保书。保存进货检验档案;

b、包装材料检验：保证采购的包装材料是合格供应商的产品，关

注材质，印刷的文字与图形的一致性。保存进货检验档案(标准样张及

送货产品留样);

2、过程检验：

a、首件确认：确定检验人员，确保每道工序首件确认得到落实。

b、过程巡检：按监控要求和检验要求以及频次进行检验，重点关

注生产过程中操作的吻合性;产品的稳定性和一致性。落实留样制度。

3、产品终检：按照法规及文件要求对成品进行检验，取样规范，

操作规范。

(三)、完善质量管理制度，落实质量责任制，确保质量管理工作连

续有效。

1、规范化质量管理过程：特别是问题解决和持续改进的方法建立

文件化的要求;

2、制定符合公司实际情况的《质量奖惩制度》，《质量指标考核

办法》等质量管理措施;

3、督促各部门完善第三层次的管理文件，通过这些实际工作来推

动我公司质量管理的规范化、制度化;

(四)、过程质量控制：

1、落实巡检人员，控制生产现场过程质量;

2、进一步落实实际生产和工艺文件一致性工作，确保生产过程的

稳定有序;结合各类产品的技术要求，制定各类产品的标准作业指导书

和标准检验指导书;

(五)、完善员工的质量考核机制，使公司员工的质量表现与个人的

经济利益挂钩，逐渐转变员工对待产品质量的思想意识。通过对员工

工作质量、产品质量的考核，以激发他们的工作热情，提高自身技能，

鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质

量意识。

(六)、对质量人员进行各种产品标准、检验方法的培训，达到质量

管理部门所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的

检验、试验方法多方搜集公司产品的行业标准、检验方法，对员工进

行学习和培训，制定学习和培训计划，需要长期进行，最终达到所有

员工熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法。

(七)、供应商质量管理：

1、完成对主要供应商的考评，对《合格供方名单》中的供应商，

要求签订质量保证协议：

2、以进货检验信息传递为突破口，建立供应商质量管理交流平台，

和供应商建立持续改进、共同提高的良好合作关系。

3、对主要供应商进行审核，评价供应商的质量保证能力;对供应

商的质量问题和审核发现的不合格督促整改;提升供应商对质量的重视

程度、处理质量问题的响应速度;对因供应商重大或批量质量问题对公