预应力混凝土连续梁施工监控技术方案.doc

预应力混凝土连续梁施工监控技术方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u1工程概况 1

2施工监控的意义和目的 1

3施工监控的原则和方法 2

4施工控制体系 2

5施工控制基本理论 2

5.1连续梁桥施工控制的特点 3

5.2自适应施工控制系统 4

5.3参数识别 5

6桥梁施工控制结构分析 6

6.1结构分析依据及计算参数的确定 6

6.1.1结构分析计算依据 6

6.1.2结构计算参数的确定 6

6.2施工监控结构计算 7

6.2.1施工监控结构计算 7

6.2.2施工控制的计算方法 8

6.2.3结构分析的目的 8

6.2.4上跨G209国道（32+48+32）m连续梁施工控制分析 9

6.3计算过程 9

6.4立模标高的确定 9

7线形监测 10

7.1线形控制工作程序 10

7.1.1控制流程 10

7.1.2误差控制标准 11

7.2位移测点布置 11

7.3观测时间与项目 11

7.4悬臂阶段测量工作内容 14

7.4.1挂篮定位 14

7.4.2浇筑混凝土时 15

7.4.3混凝土养护期间 15

7.4.4预应力张拉后 15

7.5测量仪器 15

8误差分析与识别 16

9施工控制实施流程 16

10附录 18

10.1附录1:立模标高预告表格 18

10.2附录2标高测量表格 19

第

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1工程概况

大桥上跨太佳高速公路（40+56+40）m预应力混凝土连续梁上部结构如图1所示。

图1大桥上跨太佳高速公路(40+56+40)m连续梁上部结构图

梁体为单箱单室，直腹板，变高度，变截面结构。底板、腹板、顶板局部向内侧加厚。全联在端支点及中支点处共设5个横隔板，横隔板及梁端底板设有孔洞，供检查人员通过。挡碴墙内侧净宽4.5m，桥梁建筑总宽7.4m。

梁全长137.4m，计算跨度为（40+56+40）m，中支点处梁高4.5m，跨中直线段及边跨11.7m直线段梁高为2.5m，梁底下缘线按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.70m。

主梁设纵向预应力，纵向预应力钢筋采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径Φ15.2mm，其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。

本桥采用菱形挂篮悬臂施工方法，悬臂施工法是预应力混凝土连续梁的主要施工方法，对于预应力混凝土连续梁来说，采用悬臂施工方法虽有许多优点，但是这类桥梁的形成要经过一个复杂的过程，当跨数增多，跨径较大时，为保证合拢前两悬臂端竖向挠度的偏差不超过容许范围，须对该类桥梁的施工过程进行控制。

2施工监控的意义和目的

本桥梁体为预应力混凝土连续箱梁，采用悬臂施工。该类桥梁的形成要经过一个复杂的过程，施工工序和施工阶段较多，各阶段相互影响，且这种相互影响又有差异，这就造成各阶段的位移随着混凝土浇筑过程变化而偏离设计值的现象，甚至超过设计允许的位移，若不通过有效的施工控制及时发现、及时调整，就可能造成成桥状态的梁体线形不符合设计要求。

在施工过程中，为保证合拢前悬臂端竖向挠度的偏差、主梁轴线的横向位移不超过容许范围、保证合拢后的桥面线形良好，必须对该桥主梁的挠度等施工控制参数做出明确的规定，并在施工中加以有效的管理和控制，以确保该桥在施工过程中的安全，并保证在成桥后主梁线形符合设计要求。

对于分阶段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说，施工控制就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算，确定出每个悬浇阶段的立模标高，并在施工过程中根据施工监测的成果对误差进行分析、预测和对下一阶段立模标高进行调整，以此来保证成桥后的桥面线形、保证合拢段悬臂标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。

对该桥连续梁部分进行施工监控的目的就是确保桥梁成线形符合设计要求，主要控制内容为主梁线形。

3施工监控的原则和方法

本桥的施工监控主要为梁的变形控制，变形控制就是严格控制每一阶段梁的竖向挠度，若有偏差并且偏差较大时，就必须立即进行误差分析并确定调整方法，为下一阶段更为精确的施工做好准备工作。

梁部结构采用的悬臂施工方法属于