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技术交底书
XXXX6XX19—02—XX—XX-0
第页/共
页
保存部门:保管人:保存期:3年
工程名称
XX地铁一号线风水电安装及设备区装修X标工程
编号
交底人
日期
2008。8
交底内容:通风及空调施工技术规范具体内容见附件。
接底人意见:
接底人签字:
年月日
通风及空调施工技术要求
为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。
风管的加工制作
1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表
最长边(b)mm
钢板厚度mm
最长边(b)mm
法兰规格
螺丝规格
bW320
0.5
bW630
25*3
M6
320VbW630
0。6
630VbW1500
30*3
M8
630VbW1000
0.75
1500VbW2500
40*4
M8
1000VbW2000
1。0
2500VbW4000
50*5
M10
2000VbW4000
1。2
按设计
按设计
按设计
3、 排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝.
5、 风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6、 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm.
7、 风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。
8、 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm.
9、 风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;
10、 翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、 风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。
12、 与风管连接的柔性短管长度一般为150?300mm,连接牢固严密,进气口比出气口要
紧些。
13、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
14、 风口尺寸允许偏差mm
边长
300
300?800
800
允许偏差
0?-1
0~—2
0?一3
对角线长度
300
300?500
500
最长边长b(mm)
板材厚度6(mm)
法兰规格
螺栓规格
对角线长度之差
W1
W2
W3
二、风管系统安装
1、 风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现
标高有冲突的地方及时上报。
2、 风管支吊架规格
最长边长b(mm)
横担规格
吊杆规格
吊架最大间距
bW400
25x3
①8
3600
400VbW630
25x3
①8
3000
630VbW1000
30x3
①8
3000
1000VbW1600
40X4
①8
3000
1600VbW2000
50X5
①10
3000
2000VbW2500
60X5
①12
2500
3、 垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米,至少有两个固定点。
4、 消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。
5、 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm。距风管端部的距离不应大于400mm,
6、 水平管长度大于20米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1个固定点.
7、 空调风管需要保温,复合铝箔贴面,有空调的房间保温厚度6=30mm,无空调的房间保温厚度6=40mm。
8、 抱箍支架折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。
9、 公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装,风管末端距离风口为300mm。
10、 风管穿越墙体或楼板时,应设防护套管,其钢板厚度为1。6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。
11、 法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍,面漆一遍。
三、火可板风管制作安装
1、 认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
bW400 最长边长IbOOOnm)b@0480b2000b0020b@Q0001000VbW2000~b20009板材厚度
bW400
最长边长IbOOOnm)b@0480b2000b0020b@Q0001000VbW2000~b2000
9
板材厚度6(mm)
9
9
9 一
9
30x4法兰规格30x8技设计50X8按设计
M8
螺栓规格
M80
按设计
Mb0
按设计
最长边长b(mm)
横担规格
吊杆规格
吊架最大间距
bW400
30x4
中8
3000
400VbW630
40X
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