9-材料成型原理真实应力应变和主应力法20070529.ppt

材料成型原理6.5真实应力-应变曲线一、应力-应变曲线二、标称应力-应变曲线（σ-ε）三、真实应力-应变曲线（S-ε）真实应力的表示三类真实应力-应变曲线真实应力-应变曲线的近似数学表达式变形温度和应变速率对真实应力-应变曲线的影响6.6主应力法（切块法）一、主应力法的概念二、主应力法的求解要点3、采用近似的塑性条件。工程法把接触面上的正应力假定为主应力，于是对于平面应变问题，塑性条件可简化为或对于轴对称问题，塑性条件可简化为三、主应力法的应用实例1）简化为平面变形问题截面：宽为a，高为h2）切取基元体：长为l，宽为dx，高为h3）在x方向建立基元体的静力平衡微分方程：4）列基元体的屈服方程，根据平面变形的米塞斯屈服准则：简化为：5）将平衡微分方程和屈服方程联立求解：6）确定积分常数C7）求接触面上的正应力8）求变形力F、单位变形力P1、接触面上的正应力呈不均匀分布：中心最大，边缘最小，其间按线性规律变化（τ=mK）。2、变形力F和单位变形力p除了与金属材料的性质σs有关外，还与摩擦条件m及变形体的几何参数a/h（d/h）有关。***ThePrincipleofMaterialForming第六章塑性成形力学基础两种：标称应力-应变曲线：σ-ε曲线真实应力-应变曲线：S-ε曲线第六章塑性成形力学基础6.5主应力法局限性：1、标称应力σ不能反映单向拉伸时试样截面上的实际应力2、σ-ε曲线不能真实地反映材料在塑性变形阶段的力学特征第六章塑性成形力学基础6.5主应力法三个特征点：屈服点c缩颈（塑性失稳）点b断裂点k三个阶段：弹性变形均匀塑性变形局部塑性变形真实应力：金属在单向应力状态下单位面积上的变形力称为真实应力或流动应力，通常用S表示。真实应力为瞬时变形力与瞬时横截面积之比：S=F/A真实应力-应变曲线：金属在单向应力状态下真实应力与变形程度之间的关系曲线，它反映了金属塑性变形时的加工硬化情况，也称为硬化曲线。第六章塑性成形力学基础6.5主应力法出现缩颈前：S=F/A出现缩颈后：真实应力的修正公式为d为缩颈处的直径ρ为缩颈处外形的曲率半径第六章塑性成形力学基础6.5主应力法曲线曲线曲线曲线更具有普遍意义，应用最为广泛第六章塑性成形力学基础6.5主应力法B为与材料有关的常数，n为硬化指数。硬化指数n的意义：表征材料在变形过程中的加工硬化速率，并反映材料在拉伸时抗局部变形（失稳）的能力。n值越大的材料，其均匀拉伸变形的能力越大。第六章塑性成形力学基础6.5主应力法第六章塑性成形力学基础6.5主应力法1）变形温度↑，真实应力和加工硬化速率↓。2）应变速率↑，真实应力↑，增加的程度与变形温度有关。第六章塑性成形力学基础主应力法的实质：工程法（主应力法）是一种近似解析法。主应力法:通过对物体应力状态作一些简化假设，建立以主应力表示的简化平衡微分方程和塑性条件（屈服方程）。将应力平衡微分方程和