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卸料平台施工方案1

卸料平台施工方案1

卸料平台施工方案1

****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程

卸料平台施工方案

一、工程概况

本工程建设单位为***＊中药饮片有限责任公司,工程名称就就是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库,地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构,高度23、00米,建筑面积25432平方,其结构混凝土强度等级:基础和主体采用C30,钢筋为ＨPB300和ＨRB4０0。设计使用年限50年,结构抗震设计等级为二级,抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类,屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有４部电梯,楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架,垂直提升设备采用两台塔吊。

二、编制依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8０-2０１1;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGＪ13０--２011);

3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

4、《建筑施工安全检查标准》(JＧJ59—2011);

5、《建筑工程安全生产管理条例》;

6、《中华人民共和国安全生产法》;

７、《建筑工程施工手册》-－第四版;

8、《PKPＭ施工计算软件》;

未尽事宜按国家现行得法律、法规、规范、规程及标准执行。

三、组织机构和职责

组长:刘正勇(项目经理),对施工现场得安全工作负总责。

副组长:屈付太(专职安全员),负责对施工现场得安全工作进行管理。

成员:

张伟(技术负责人),负责对使用悬挑式卸料平台得人员进行安全技术交底。

刘振同(安全员),负责对使用悬挑式卸料平台得人员进行安全教育;负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护,发现问题及时整改。

该小组从先安全后生产、先防护后施工得指导思想和规章制度上,以及具体问题得处理上,保证“安全第一、预防为主,综合治理”方针得落实,严格执行一票否决制,坚持“四不放过”原则。

四、安全管理

1、组成悬挑式卸料钢平台得钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等得材质必须符合国家规范要求。

２、钢平台内得各焊接件得焊接质量必须符合国家标准,焊接钢平台得焊工必须持证上岗。

３、钢平台组装前,必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。

4、钢平台安装完毕后,由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收,合格后方可使用。

5、项目部安全员每天必须检查钢平台各部件得紧固情况,发现隐患要立即整改,严禁施工中存在安全隐患。

五、悬挑式卸料钢平台设计

钢平台规格为:钢平台主次梁均用槽钢制作,长５、5m,宽2、5m,其中钢平台主梁采用18#槽钢,伸入混凝土梁内１、5米,外部悬挑４米,次梁采用14#槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1、2米,下设１８0mm挡脚板,上铺50ｍｍ厚木板,用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方得砼柱或钢筋预埋环上(见后附平台图)。

容许荷载:施工荷载１、５kN／m2,集中荷截５ｋＮ。主梁、次梁、吊环得强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》(GB5０0１7－２003)。

1、次梁设计

次梁选用槽钢[１４制作,钢平台外部悬挑得4、0m长钢平台主梁下设5道次梁,焊接在主梁槽钢下部,其间距为1、0米,14#槽钢截面特性:重量0、145ＫＮ/m,Ｗx＝39、7cm3,ｈ=１０0mm,ｂ＝48mm,ｔ=8、5mm。

1)荷载计算

依据JGJ8０-９1规范,永久荷载中得自重,铺板以0、4ＫN/㎡计;施工活荷载(均布)以１、5N/㎡计。另外,本设计考虑增加集中施工荷载,按砼料容量0、2ｍ3,荷载5KN设计。永久荷载分项系数1、２,可变荷载分项系数１、4。

落叶松板50mｍ厚0、4×1×1、2=0、48ＫN/m

1４#槽钢0、145×１、2=0、１7ＫN/m

施工荷载１、5×1×1、４＝２、1KＮ/ｍ

∑q＝２、7５ＫN/m

施工荷载(集中)p＝５×1、４＝7KN

2)内力计算

集中荷载处于最不利位置(在次梁跨中)。

M＝１/8×ｑｌ２+1／４×pl

＝1/8×２、7５×2、52+1/4×7×２、5=6、４8ＫN/㎜2

3)抗弯强度计算

M/(rxWx)≤fy

rx=1、２

σ＝６、48×１06/(1、05×39、7×10３)=155N/㎜2＜ｆy＝2１5N／ｍｍ2(满足要求)

４)整体稳定性计算

M/(φｂWx)≤fy

φｂ=(５7０tb／L1h)×235/fy

φb＝1、06

当φｂ大于0、６时,按ＧＢＪ5０017-20０３附录Ｂ3中得要求及附录B中得Ｂ、１－２公式计算出相应得φb′值,用φb′值代替φb值,即φ