金属切削原理与机床课程标准 .pdf

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金属切削原理与机床课程标准

金属切削原理与机床课程标准

一、课程基本信息

先修课程:机械制造基础车工实训铣工实训钳工实训

后续课程:数控原理与数控机床,机械装配与维修技术,计算机

辅助工艺设计CAPP课程类型:A

二、课程性质

(一)课程的性质与作用

1、课程的性质

金属切削原理与机床是机械设计与制造专业的一门必修课,是认

识和学习金属切削机床结构,机床传动,切削原理及刀具选择、应用

的课程。

2、课程的作用

通过本课程的学习,学生可以了解到金属切削机床的结构特征以

及传动原理和传动系统,熟悉金属切削原理及不同加工设备的加工方

式及应用;了解各类刀具刃具的构造和性能特点,掌握金属切削过程

中的一般规律,为学生在机械领域中的专业工作实践打下良好的基础。

(二)课程的地位

本课程在人才培养大纲中规定为专业必修课。学生拥有金属切削

原理与机床的相关知识给今后继续学习数控加工工艺与编程,数控原

理与数控机床,机械装配与维修技术,CAPP计算机辅助工艺设计等课

程带来方便。

三、课程的基本理念

使学生通过学习后能独立地对金属切削机床结构、性能,传动链

进行描述,让学生对刀具刃具的参数、几何角度及切削要素的判定、

选择熟练掌握;令学生能根据金属切削原理对有关的加工、工艺技术

问题进行探讨和分析并培养学生的机床应用能力,从而为本专业的后

续课程和其他专业选修课等以及专业课课程设计、毕业设计累积必要

的专业知识和工作能力。

四、课程设计

(一)课程设计理念

本课程为纯理论的A类课程而且内容相对比较抽象,要达到应有

的学习效果必须合理区分了解,熟悉和必须掌握的知识内容。作业应

能体现熟悉和掌握的知识点并能启发学生利用学习过的知识去解决切

削原理及机床构造,机械故障,刀具选用的实际问题。

(二)课程设计思路

因为已经先期进行了车工及铣工实训且本课程总学时为36学时,

授课时主要采用PPT进行并辅以金属切削刀具实物进行切削原理的辅

导,利用机械设计与制造一体化教室的硬件配置让学生获得更多的感

性知识。

(三)课程设计的具体内容

1、课内必须组织尽量多的、能支撑课程内容的实物,器件以保证

教学效果。

2、建立QQ群与课程进度同步发布课件PPT及参考PPT或文献

资料。

3、课内还要适当安排金属切削机床加工视频以巩固理论授课效果。

4、教学时讲授法,演示法,讨论法均有所侧重地应用。

5、适当布置课后作业(不少于5次)。

五、课程的目标

(一)总目标

通过学习累积金属切削原理与机床的知识,使学生初步具备金属

切削原理的研讨能力及金属切削机床与刀具的应用能力。素质上树立

正确的思维方式及具备理论联系实际的学习态度和工作作风

(二)具体目标:

1.知识目标

(1)了解刀具材料及熟悉刀具工作参考系

(2)熟悉金属切削原理,金属切削过程的基本理论

(3)了解金属切削机床的构造,熟悉金属切削机床主运动及进给

运动系统(4)掌握切削速度、传动链表达式计算、分度计算

2.能力目标

(1)能根据加工要求、加工条件合理选用加工设备

(2)能正确选用刀具类型,刀具材料及刀具几何参数

(3)能独立处理加工表面质量问题

(4)能正确分析机床传动路线并独立进行传动链、分度计算

3.素质目标

(1)培养正确的思维方式及理论联系实际的学习态度

(2)具备建立刀具几何模型进行分析的专业素质

(3)初步具备金属切削原理的研讨能力

六、课程内容与学时分配

(一)课程内容与学时分配表

(二)课程具体内容与教学要求表

七、教学实施

(一)教学方法建议

1、在学生学习金属切削原理(第1~3,6章)内容时教师应采用

讲授法辅导学生学习。重点在第1章(刀具几何角度及切削要素)和

第6章(已加工表面质量),难点是第3章(金属切削过程的基本理

论)。

2、在学生学习机床(第7~9

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