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硅橡胶混炼胶的加工工艺

——linjing2011/3/16

热硫化硅橡胶是有机硅产品中产量大，应用十分广泛的一类产品。硅橡胶具有优良的耐高低温性能，可在

-60～250℃范围内长期使用，并且还有优良的电气绝缘性能，能耐臭氧、耐气候老化，憎水、防潮，并有良好的生理惰性。

在热硫化硅橡胶生胶中加入补强填料、硫化剂（或先不加）及其它助剂，经混炼即成混炼胶，可用模压、挤出等一般橡胶加工方法加工成各种硅橡胶制品。

混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶开炼机上配制，大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。以下是基本配合工艺：

硅橡胶生胶：聚合度5000～10000乙烯基0.03%～0.15%；填料：气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅藻土、石英粉等；浸润剂（结构化控制剂）：末端反应性基团的(聚)硅氧烷；混炼设备：密闭混炼机、双辊机、捏合机等；

热处理工艺：150～180℃下1～2h；过滤网：100～250目不锈钢网。

【生胶制备混炼胶】

硅橡胶生胶→白炭黑＋结构控制剂＋加工助剂→倒胶、混炼

（开炼机则薄通至混匀）→热处理→过滤出胶

【硅橡胶成型】混炼胶返炼＋交联剂等→薄通（8～10次）

→挤出或压片、硫化成型→二次硫化→成品

各工艺详细说明：

1、混炼：

当采用开炼机混炼时，最好在开炼机辊筒上方装备防尘或抽风装置，以减少白炭黑的飞扬。在混炼过程中不得有其他杂质或胶粒混入，温