《微电子和电子组装用清洗剂中挥发性有机物和特定有害物质限量》编制说明.pdfVIP

《微电子和电子组装用清洗剂中挥发性有机物和特定有害

物质限量》（送审稿）编制说明

一、项目背景

1.1行业概况简述

随着电子产品向高精密和高可靠性方向发展，产品对电器组件的洁净度要求

日趋严格，因此，生产环节往往需导入清洗工序。为提高清洗剂除垢能力，清洗

剂生产企业会在清洗剂中加入不同类型的挥发性有机物（VOCs），从而达到良好

的清洁效果。

目前，国内将工业清洗剂一般分为三类：溶剂清洗剂、半水基清洗剂和水基

清洗剂。精密清洗行业使用较多的清洗剂为溶剂清洗剂，主要由卤代烃类（氯代

烃、氟代烃等）、石油类、醇类和醚类等物质作为清洗主体。该类清洗剂主要用

于溶解一些不溶于水的物质（如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等）和其他有机类

污垢，其特点是在常温常压下呈液态，流动性好，粘度也较小，具有较大的挥发

性，清洗过后在物质表面残留较少，但溶剂类清洗剂或毒性高、易燃易爆，或产

生温室效应、破坏臭氧层，或存在操作不安全等隐患。随着人们生活水平的提高，

环保意识不断增强，严重危害生态环境的消耗臭氧层物质（ODS）类清洗剂已逐

步被限制生产和使用，如美国、中国等国家已经淘汰氯氟碳化合物（CFCs）。对

ODS以外的其他有害物质，国内外也有相关法规标准限制其使用，如美国环保

局实施的清洁空气法严格限制操作场所VOCs的浓度，一些国家和企业限制含卤

物质的使用，我国GB38508—2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》限制

工业清洗剂中VOCs、苯系物、甲醛等特定物质含量。因此，清洗剂行业正逐步

向毒性更低、VOCs含量更少的绿色方向发展。

半水基清洗剂与有机溶剂清洗剂不同的是其向有机溶剂中加入水和表面活

性剂，有些文献中也称之为乳状液清洗剂或微乳状液清洗剂。半水基清洗剂中的

有机溶剂对有机物有较好的清洗能力，表面活性剂提供润湿、乳化和冲洗功能，

漂洗过程能够除去离子成分和水溶性污染物，其综合有机溶剂清洗剂和水基清洗

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剂的清洗机理，具有溶解力高、清洗洁净度强且适用范围较广的特点。但半水基

清洗也因成分复杂化的缘故，其稳定性为三者中最差的。此外，该类清洗剂经济

成本较高，后处理费用较大，限制了它的普遍推广使用。

水基清洗剂主要成分有表面活性剂、洗涤助剂和缓蚀剂等，是近年来应用较

广泛的一种清洗剂。此类清洗剂的相容性好、操作安全、不燃不爆、清洗及配方

自由度大，可针对不同性质污染物调整配方，再配合加热、刷洗、喷淋喷射和超

声波清洗等手段，对极性及非极性污染物都有较好的清洗效果。但在电子制造行

业清洗领域，该类清洗剂存在无法清洗电子元件上的盲孔和缝隙内的残留物，低

温清洗效果差、去油污速度慢和干燥时间长从而使金属部件易发生腐蚀等不足。

三类清洗剂在产品组成、用途、效果、环保性、经济性方面存在一定的差别，

各有优缺点。就微电子和电子组装行业而言，清洗剂不仅要清除污垢，还要尽可

能的减少清洗剂对这些元器件的腐蚀，三类清洗剂均有被使用。目前，企业主要

是根据其产品清洗性能需求作为主要选择依据，对清洗剂产品的环保性能考虑较

VOCsVOCs750g/L1600g/L

少，使用含量高的清洗剂（其含量可能在～）甚至

纯有机溶剂直接作为清洗用途的企业为数不少。为逐步取代属于高污染、高毒性、

高臭氧消耗物质和高温室效应的溶剂清洗剂，推动相关企业使用绿色环保清洗剂

和升级生产工艺，急需制定相关的标准对电子清洗剂中的VOCs和有害物质进行

限制，引导行业绿色发展。

1.2制定标准的必要性和意义

持续提升深圳市环境空气质量，是深入践行习近平生态文明思想、率先打造

人与自然和谐共生的美丽中国典范的重要举措，是保障人民群众身体健康、提升

深圳城市竞争力的切实需要。目前深圳市空气质量处于国内超大城市领先水平，

但与国际先进都市对比，仍有较大差距。要实现《深圳率先打造美丽中国典范规

划纲要（2020-2035年）》中提出的“到2025年O浓度上升趋势得到有效遏制，

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到2035年大气环境质量达到国际一流”目标，依然任重道远。因此，为全力推

进大气污染防治工作必须严格限制重点行业的VOCs排