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简述腈纶植绒地毯凹凸烂花印花工艺

印花工艺：1前言

腈纶纤维因其不易霉变、强度较好、毛型感强和具有融暖感等性能，而被广泛用于植绒地毯。采用阳离子染料印花的腈纶纤维，具有色彩丰富鲜艳、牢度好、手感柔软、仿毛感强和吸水性好等特点，深受国内外客商的好评。目前该产品主要出口到日本、美国、欧洲等国家和地区。

原理

通过印花，将阳离子染料刮印到腈纶植绒地毯簇绒的局部表面，再经过汽蒸，阳离子染料通过依附在印花浆中原糊的递载作用，由绒头向地毯底部渗透，由纤维表面向纤维内深处渗入，此时阳离子染料与表面阴荷性的腈纶纤维以离子键相结合而着色，产生局部色彩鲜艳的花纹。为产生凹凸的花纹，我们在花纹的轮廓线部分印制非凡药剂，使该部分的腈纶纤维在高温汽蒸时，在药剂作用下产生熔融收缩而形成凹纹，从而使花纹出现凹凸效果。

工艺设计

腈纶植绒地毯为一厚重织物，绒毛高5mm～8．5mm，它要求表面绒毛平整无漏洞，印花花型轮廓清楚，凹处深度均匀无色变，凹凸层次感强，有立体效果。色泽艳丽，无露白，无正面污点，手感柔软，且具有一定的日晒牢度和皂洗牢度。在印花时正面给浆一般要求渗透效果好，但反面不能有透印现象。达到上述要求，必须选择合适的印花方式及染化料。

印花方式的选择

由于腈纶植绒地毯为厚重织物，且大小要求不一、品种多变、批量大小无规律、花型变化快，故选用平版筛网印花，采用半自动平版筛网机，对印花台板按地毯大小进行改造，使其适应地毯印花。由于植绒地毯吃浆量大，选择目数60目或80目筛网，配合色浆调制，保证较大的给浆量。

染化料选择

染料

一般选择阳离子染料即可，因植绒印花吃浆量大，一般可不考虑配伍性问题，可用不同类型染料配制不同颜色的色浆。原糊采用印染胶或结晶胶。

助剂

渗透剂

由于印花为单面给浆，要保证染料从绒头向底布方向渗透，但又不能渗透到底布，故加人一定量的非离子渗透剂，在用量上严格控制，防止过度渗透。不同种类的地毯，根据客户对色绒高度、色调要求不同，用量也不相同。

pH值阳离子染料一般在酸陛条件下上染腈纶，pH值的高低直接影响染料的上染率和上染速度。

在色浆中应加人一定量酸剂。经试验，阳离子染料pH值控制在4～5效果较好，可选用醋酸或醋酸．醋酸钠缓冲溶液作为酸剂，使pH值控制比较稳定。但应注重，假如高温

时间太长，醋酸会挥发导致色变，故对某些非凡品种可选用非挥发性酸剂代替。

匀染剂

因为植绒地毯的绒线在印花时较易发生渗化，造成花纹轮廓不清、花型边缘模糊，可加人匀染剂或防止色浆渗化的助剂。

消泡剂

在调制色浆时，为防止产生气泡，需加人消泡剂(宁波兴山助剂公司)，同时也可防止刮浆时产生气泡，而造成印花疵病。

皂洗剂

印花汽蒸完毕，地毯上的残余色浆必须去除，为保证未印花部位不上色或印花部分串色，皂洗时要选用具有防自地沾污功能的特种无泡皂洗剂进行洗涤，以保证产品花纹清楚鲜艳，白地雪白无沾染。

烂花用助剂通过助剂对腈纶的“烂花”作用，使织物呈现一定的凹凸外形，达到立体效果。

腈纶平滑柔软剂使烂花后织物手感柔软，达到光滑、不坚硬的效果。

色浆制备

印花原糊处方(％)

渗透剂7～14匀染剂4～5消泡剂2

醋酸3

元明粉2．8

水X

合成100

印花原糊制备方法将所需染料按配方称取一定量放人桶中，加人热水搅拌，使染料加快溶解，加人待用原糊至所需量，搅拌达到色浆呈均匀光亮待用，然后进行印花。在整个工艺过程中，渗透剂用量的控制对产品质量起着非常要害的作用，应根据产品的厚薄、色泽深浅和打浆时水与原糊的比例等因素来控制渗透剂的用量。一般绒毛较长、底布厚、颜色较浅的产品，渗透剂可适当多加许，反之，则少加。如坯布绒毛高7．5mm，渗透剂用量8％；坯布绒毛高8．5mm，渗透剂用量10％；假如是深色，则渗透剂用量要相应减少。若生产的印花地毯产品对表面轮廓清楚度要求较高，可适当增加匀染剂用量，但消泡剂、pH值调节剂等用量一般无需变化。不同颜色的染液与原糊比如下：

颜色染液原糊浅色5O％5O％深色40％60％

非凡细线条20％80％

若对地毯成品的白地部分的白度有要求，可将增白剂与原糊搅拌，刮印在白地区域，

经汽蒸后，可达到一定的增白效果。烂花浆的制备方法烂花剂4．2kg、平滑柔软剂3．8kg，搅拌均匀即可待用。

皂洗皂洗剂3．5kg，螯合分散剂SX2kg。

T艺流程设计(1)无纺布

(2)制作原糊→打色浆→印花→(预烘)→汽蒸固色→水洗→甩干→烘干→产品检验后处理注：预烘主要用于易色变的染料印花工艺中，对一般产品可不进行预烘。

印花工艺过程

将所需网版按一定顺序排列，一般从浅色到深色，

大面积和凹凸型版放在最后，非凡情况例外。腈纶植绒地毯印花后，进行汽蒸固色，汽蒸温度为