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工业气瓶安全检查的内容

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日期：______年_____月_____日

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工业气瓶安全检查的内容

定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。可燃

性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气瓶应按规定分开存放。有底

座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。增强职工

安全意识，纠正违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故

的。

1设备检查

1.1气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审

查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可

生产。

1.2气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规

定。

1.3气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。

1.4气瓶附件。

1.4.1瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）。

1.4.2瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。

1.4.3气瓶上应配带两个防振圈。

1.5气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，

应事先妥善处理，否则禁止充装；

1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。

2）安全附件不全、损坏或不符合规定。

3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。

4）钢印标记不全或不能识别。

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5）钢瓶超过检验期限。

6）瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用。

7）氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。

1.6气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压

力。

1.7充装液化气体

1.7.1严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度。

1.7.2必须认真填写充装记录。

1.7.3称重衡器应保持准确。

1.7.4操作人员要相对稳定。

1.8气瓶应专用，要将气瓶改装

盛装其它气体时，须取得充气单位同意，这种气瓶的设计压力不低

于改装后的气体使用气瓶的压力，并进行专门清洗，换装相应的附件和

更改漆色。

1.9盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，

每五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如发现有

严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。

1.10气瓶承压试验压力为设计压力的1.5倍。

1.11气瓶技术检验有下列情况之一，必须降压使用或报废：

1）瓶壁有裂纹、渗漏或明显变形。

2）经测量最小壁厚进行强度校核，不能按原设计压力使用。

3）高压气瓶的容积残余变形率大于10%。

1.12气瓶经检验后，必须在规定的位置打钢印。

2行为检查

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2.1制订和贯彻管理制度和安全操作规程，并对管理、操作和运输

人员必须定期进行安全技术教育、考核。

2.2气瓶使用中应遵守以下规定：

1）禁止敲击，碰撞；

2）瓶阀冻结不得用火烘烤；

3）气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m。

4）不得用电磁起重机搬运；

5）夏季防止日光曝晒；

6）瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；

7）盛装易起聚合瓜的气体气瓶，不得置于有放射性射线的场所；

2.3运输气瓶应遵守下列规定：

1）旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击。

2）气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高

度不得超过车厢高度；

3）夏季有遮阳设施，防曝晒；

4）车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒

面具；

5）易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同

车运输；