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扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目

试压包编制及试压程序

文件编号：YZLY-0000-CM-MA-0015

2013年4月

扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目

试压包编制及试压程序

1、试压包编制详细说明

、流程图图面切割要求。

、试压管线涉及的流程图要求在PID上用蓝色荧光笔清晰描出。

在PID上必须清晰的标识临设盲板的位置。

仪表控制阀门、管道式流量计及管道式内置式传感器等不参与试压，所在位置

用假管、盲板替代。

无需增设临时试压盲板的管线，必须用荧光笔准确地描到试压管段的末端（或

阀门、或法兰）

2、试压包涉及的单线图规划要求

试压包应涵盖包内所有单线图。

参与试压的管线单线图必须齐全、且图面清晰。

同一张单线图图没有参与试压的管段需用荧光笔描出。

不参与试压的管线（或管段）单线图不得出现在试压包里。

试压包里有无损检测要求的管线必须在包中涵盖无损检测报告。

试压包里有热处理要求的管线必须在包中涵盖热处理报告（包括热处理报告、

热处理曲线、硬度检测报告）。

3、试压程序要求：

试压包资料需提前2~4天报监理。

试压前各施工单位必须对试压包中涵盖的管线安装完整性进行自查确认，确认

没有施工尾项后报监理待检。

施工单位每个试压包必须指定专人负责，陪同监理（业主）对系统管线进行复

查，经确认合格后方能试压。

现场施工未完成或应有无损检测报告而缺失的不齐不得试压。

试压条件的确认需施工单位、监理（业主）共同完成。

施工单位必须建立试压人员组织体系，列出各区域试压负责人及各个组员，负

责人负责整个试压过程中试压条件的确认、试压支持资料的准备、试压过程

中各部门间的协调、试压尾项的整改关闭等一系列相关问题。

4、试压包编号划分：

所有管线均需压力试验。

管道试压分成目测（V）、气压（P）、水压（H）三种。

试压按设计院图面或专业（区域）划分进行流水编号。

流水编号按试压介质分类编号。

5、预见问题处理方式：

对编制试压包过程中发现的PID与单线图面有出入的需及时找设计解决并督促

早日出最新版本的图面以确保图面相符。

现场管线跟单线图不符的，施工单位须按实际管子走向更正单线图，确保单线图

管子走向与现场实物相符，并标明相应变动的焊口号。修改后的图面须保持

清晰干净。

因个别材料滞后影响试压进度的管线，施工单位可向监理报份该试压包管线施

工尾项经监理确认同意后可例外放行进行下一步试压工作。

机泵进出口管线参与试压在管线试压前须通知监理对配管进行无应力检查。并做

好确认记录表格。

过程资料需要打印书写清晰，并确保资料的同步性。

任何施工单位及作业班组不得因资料繁琐或人员缺少为理由而不做或做不齐试

压包所需要提供的支持性资料。

施工单位及作业班组因不能及时提供试压包支持资料或现场试压措施做得不到

位而影响试压条件的（施工单位、业主/监理）确认、施工单位及作业班组

以单个试压包为单位，试压后不能及时恢复试压系统的完整性，而造成的工

程进度，后果由施工单位自负。

6、试压包成册顺序目录

见附表

附表：

序

试压包成册资料顺序名称备注

号

1管道耐压试验报验申请表SH/T表格；附表1

2试压包封面见附表2

3资料目录见附表3

清单必须包含试压包中参与试压的所有

4试压管道清单

管线号；附表4

管道系统耐压试验条件确认与试

5SH3503-J406表格；附表5

验记录

流程图（表明注水点，放空点、

6压力表位置，盲板位置，盲板顺流程图要求见、流程