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除盐水设计说明

项目概况

本项目为除盐水处理工程，项目规格为3x80t/do

出水水质

该项目进水拟为自来水，水质符合国家《生活饮用水水质标准》,出水水质标准参考《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008。

锅炉给水质量标准

硬度 2.0pmol/L

溶解氧 7四/L

铁 20pg/L

铜 5四/L

油 0.3mg/L

联氨 30pg/L

PH(25°C) 8.8~9.3

TOC 500pg/L

锅炉炉水质量标准

二氧化硅0.45mg/L

氯离子 1.5mg/L

电导率(25oC)35|jS/cm

PH(25°C) 9.0~9.7

蒸汽质量标准

钠 5pg/kg

二氧化硅 20四/kg

铁 10pg/kg

铜 2四/kg

电导率(氢离子交换后，25C)0.30pS/cm

化学除盐水

TOC 400四/1_

二氧化硅 20pg/L

电导率(25C)0.2|jS/cm

3.工程方案论证

该系统工艺流程为：根据原水水质、给水和炉水的质量标准、补给水率、排污率、设备和药品的供应条件以及废液排放等因素，确定了下面的水处理系统工艺设计流程(根据进水水质不同，工艺可适当调整):

4.工艺描述

来水进入原水池，经提升泵提升至多介质过滤器，多介质过滤器出水进入保安过滤器，保安过滤器出水添加还原剂、阻垢剂后通过高压泵进入反渗透装置；反渗透的产水进入中间水池，浓水合格排放，中间水池的水经过中间水泵打入混合离子交换器进一步除盐，产水进入除盐水箱待用，除盐水箱出水经除盐水泵输送到供水点。可根据供水要求添加氨。

多介质过滤器设反洗水泵，定期反洗。反渗透装置设置化学清洗系统，反渗透设一套清洗系统，主要包括清洗水箱、保安过滤器、清洗水泵。混合离子交换器设离子再生装置，可根据运行情况定期对树脂进行再生。

整套系统采用全自动控制，操作员在控制室内实现远程操作控制，并设置就地手动控制。

除盐水系统设计说明

⑴原水池

原水池的主要作用是收集原水，以便进一步提升至系统内使用，同时对进水起到缓冲作用，保持整套系统进水稳定。

(2)换热器

反渗透装置产水量与进水温度有很大关系，水温降低，水的粘度随之增大，水通过反渗透膜的速率降低，一般水温每降1°C,产水量约减少3%，考虑冬季水温较低，产水达不到原设计要求，为此增加了一套热交换器预热原水，通常水温控制在25C为最佳，水温过高会引起反渗透膜的水解，缩短膜的使用寿命。热交换器安装在旁路上，冬季温度低时开启使用即可。

⑶杀菌剂加药系统

当含有微生物和有机物的水进入反渗透装置后，由于水的浓缩膜的浓水表面上的溶解有机物和微生物浓度同时增加，从而微生物繁殖趋块，造成膜的生物污染，生物污染会严重影响膜性能，其表现特征主要是运行初期反渗透装置压差升高，严重时还可导致膜元件变形并发生机械损伤，同时水通量下降，并影响产水的品质。由于生物的粘度和附着力较大，因此如反渗透装置发生了生物污染，一般很难去除，这样就会造成膜元件的生物污堵。防止微生物的通用方法是对原水进行加氯杀菌处理，加氯处理可以出去80%左右的有机物。方案中将加氯点设在多介质过滤器前面。

NaCLO投量控制在剩余活性氯在0.2-0.5mg/L。

多介质过滤器

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程。本过滤设备的滤料选用有石英砂、颗粒活性炭。设备主要用于去除原水中的悬浮物、泥沙、锰和凝聚片状物及用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒等，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染，出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器工作原理是利用滤料组成的孔隙将原水中的泥砂、胶体、悬浮物等杂质截留住。由于滤料进行了科学分布，所以滤床对杂质的截留效果很好，出水质量也大大提高。过滤器的过滤精度最高可达10〃m。同时，滤床对水中的杂质是逐步截留，这样罐体中的各层滤料将得到充分均匀的利用，有效滤层高，从而延长了滤料的使用周期，减少了设备的运行成本(降低了反洗次数和反洗水耗)。从

而使水质达到粗过滤后的标准。

还原剂、阻垢剂加药系统

还原剂是为了去除水中氧化物及之前投加的过量次氯酸钠药剂，确保反渗透不被氧化。

保安过滤器

保安过滤器作为RO预处理最后一道屏障，一般设在RO之前，5微米的过滤精度可以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足RO对进水的要求。

特点：

.能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等。

.可承受较高的过滤压力。

.独特的深层网孔结构使滤芯有较高的容渣负荷能力。

.滤芯可用多种材质制作，以适应各种流体过滤的需要。

.外形体积小，过滤面积大，阻力小，使用寿命长。

反渗透系统

RO反渗透为现有科技中最有效的水处理方式之