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胶乳制品工艺学名词解释·短篇·

乳液：聚合物以乳状液形式分散在水中形成的稳定水乳液体系。

胶乳：高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散

体系。

配方设计：据胶乳制品的使用特点，选择适宜的原料，确定配合

剂与原料胶乳的配方比以达到所需性能要求的配比方案。

合成胶乳：由单体通过乳液聚合法制成的聚合物粒子的水分散体，

再采用酸膏化法，附聚法等使橡胶粒子增大而浓缩。

人造胶乳：将溶液聚合等所得的高聚物，再经乳化再分散而得。

胶乳用配合剂：凡在胶乳应用过程中所需添加的各种辅助化学品。

胶乳配合：将各种预先制备好的配合剂的溶液、水分散体和乳化

液与已处理过的胶乳进行混合均匀地过程。

辐射硫化法：采用放射性同位素或电子加速器产生的高能辐射线，

使橡胶分子交联的方法。

凝胶：往胶乳中缓慢加入电解质，可使胶乳粒子缓慢去稳定而在

个别地方粘合起来，形成网状结构的聚集物。

胶凝：在电解质或其他去稳定物质作用下，胶乳由稳定的水分散

体变为凝胶过程凝固：一定条件下，胶乳由稳定状态向其反面转化的

过程。

有机过氧化物硫化法：利用有机过氧化物受热裂解而产生的自由

基夺去橡胶分子中的a-次甲基的氢原子，使橡胶分子产生自由基，两

个这样的自由基相结合，便生成交联橡胶。

凝固剂：凡能使胶乳失去稳定性而发生凝胶、凝固的物质

热敏化法：在配合胶乳或硫化胶乳中加适量的热敏化剂，使胶乳

在较低的温度下相对稳定。而当胶乳受热，并温度升高至预定热敏温

度时，将快速产生胶凝隔离剂：胶乳制品无论是处于湿凝胶态还是处

于干胶膜态都会有不同程度的粘搭，凡是使这种互相粘搭性减少的物

质

两次离心天然胶乳：将氨保存新鲜胶乳先离心一次，在加约一倍

清水稀释此离心胶乳，然后第二次离心，进一步除去非胶物质而得

干基配方：以原料胶乳中干胶质量100作基准，配合剂均以干质

量份数表示的配方湿基配方：以胶乳和配方剂湿料的相对质量表示的

配方

生产配方：以配合胶乳总质量和总固体含量为基准，求出每次实

际需要的胶乳及各种配合剂的湿重和用水量表示的配方

硫化剂：凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质

熟成：胶乳配合后在室温下静置贮存一段时间

胶乳硫化：指橡胶在胶乳状态下进行硫化表面活性剂：由非极性

的亲油基和极性的亲水基两部分组成，能显著降低体系的界面自由能

分散剂：吸附在液-固界面，能显著降低两相得界面张力，使固体

微粒能均匀地分散在液体中，且不再重新聚集的物质

乳化剂：能吸附与液-液两相界面，并显著降低两相界面张力，使

两个或两种以上互不相溶的液体形成均匀而稳定的乳状液的物质

湿润剂：能增加水对粉状配合剂的湿润能力或增加胶乳对织物等

的渗透和扩散能力的物质

消泡剂：防止配合胶乳产生气泡，或使生成的气泡不能继续存在

的物质

凝胶的脱水收缩：凝胶形成后，将其放置或泡水时，便开始渗出

微小的水珠，且逐渐合并而成一个液相；与此同时，凝胶本身的体积

缩小的过程

胶乳的成膜过程：指橡胶粒子由分散的不连续性变成连续的胶膜

的过程

增稠剂：凡能增加胶乳粘度，改进工艺性能的物质

稳定剂：凡能增强胶粒表面电荷、保护层、水合度以免胶乳产生

凝固的物质

1胶乳制品的产品类型可分为纯胶制品和非纯胶制品两大类。其所

用的原料胶乳可分为天然胶乳，合成胶乳，人造胶乳等三类

2增稠剂主要用在厚壁侵渍制品，织物涂料，为防止配合剂沉降和

胶乳渗透过程的配合胶乳，它对胶乳增稠的作用机制有液相增稠，形

成结构网增稠，胶粒水化膜脱水增稠

3胶乳制品工艺常用的干燥方法有热空气干燥，高频电热干燥，红

外线干燥。最常用的硫化方法有热空气硫化，直接蒸汽硫化，热水硫

化法，红外线硫化法

5配合剂加入胶乳前要事先加工，其目的是降低配合剂粒径，使在

胶乳中分散均匀。不同类型配合剂可分三类情况加工处理水溶性配合

剂制成水溶液，不溶于水的粉状配合剂制成胶状水分胶体，不溶于的

液体或半流体配合剂制成乳化液。主要加工设备有球磨机，振荡球磨

机，胶体磨，砂子磨

6用离子沉淀法成型时，胶乳沉积由快速凝固，过渡阶段，缓慢凝

胶三个阶段组成7理想热敏剂应具备的条件是1常温工艺性能不发生

变化2升温时能使胶孔很快变成结构均匀的凝胶3对制