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下油库和轧机旁,组成如下:位置代号:A13A14P01开卷机传动柜P02左卷取机主机传动柜P03左卷
下油库和轧机旁,组成如下:位置代号:A13A14P01开卷机传动柜P02左卷取机主机传动柜P03左卷
操作如下:1.原理叙述及操作设置第-11-页(共22页)1450六辊可逆冷轧机组电气说明书1.1原理
(内控、外控)设置在外控操作方式,按下各台传动的面板按钮SB1可以合闸,或在操作员站的工控机画面上操
目录
一、概述
二、供电
三、直流传动系统
四、交流传动系统
五、PLC控制系统
2004
第-1-页(共22页)
第-2-页(共22页)
上非独立弱磁升速。两台电机采用主从控制,负荷平衡由传动装置完成。主从传动之间的信号传送通过上位机进行0.65KV油浸一台2.交流供电交流设备(包括各台传动的模块风机,电机风机,主控板、左右偏导辊电机、出现故障时,或由于某种原因断带或系统急停时,主台上操作员站工控机画面会提示出现故障。当处理完故障后,
上非独立弱磁升速。两台电机采用主从控制,负荷平衡由传动装置完成。主从传动之间的信号传送通过上位机进行
0.65KV油浸一台2.交流供电交流设备(包括各台传动的模块风机,电机风机,主控板、左右偏导辊电机、
出现故障时,或由于某种原因断带或系统急停时,主台上操作员站工控机画面会提示出现故障。当处理完故障后,
A整流变压器;--左、右偏导辊电机、压下(操作侧、传动侧)电机及交流普通液压站、AGCPC、PLC、
Max25000Kg/
700~1250mm
一概述
1.产品用途与机组主要技术参数
1.1用途
本机组用于轧制成卷钢带板材。
1.2机组性能
1.2.1来料规格:
原料
钢卷重量
钢板宽度
钢板厚度
钢卷外径
钢卷内径
1.2.2成品规格:成品重量成品厚度厚度精度
1.2.3主要技术参数
轧制速度
工作辊尺寸
中间辊尺寸
支撑辊尺寸
最大轧制力
热轧低碳钢卷卷
2.75~4mm
Φ1900mm
Φ610mm
Max25000Kg/卷
0.25mm~1.0mm±0.01mm(δ=0.3mm以下产品)±3%δ(δ=0.3mm以上产品)
1000m/min(δ=0.25~1.0mm
Φ370~Φ400×1450mmΦ415~Φ450×1450mmΦ1190~Φ1250×1400mm
15000KN
艺站操作点A10液压站ET200控制箱A11工艺润滑站
艺站操作点A10液压站ET200控制箱A11工艺润滑站ET200控制箱A12电机测温ET200控制箱
1450六辊可逆冷轧机组电气说明书--卷取张力控制--泵、加热器控制--与操作员站数据传送--与AG
Φ1190~Φ1250×1400mm15000KN1450六辊可逆冷轧机组电气说明书最大轧制力矩穿带
C控制全液压压下,AGC厚度控制在轧机上设有线速度显示、出口及入口厚度显示工作辊正,负弯辊,和中间辊
最大轧制力矩
穿带速度
紧急停车减速度快速停车减速度正常停车减速度
引料辊尺寸
真空除油辊尺寸
110KN
3.0m/s2
.M
18m/min
2.0m/s2
1.0m/s2
Φ200×1350mm
Φ180×1450mm
工作辊最大开口度20mm
工作辊弯辊力(单边正/负)375/280KN
中间辊横移力680/430KN
中间辊横移量200mm
冷却介质乳化液
工艺润滑流量6000L/min
液压系统工作压力弯辊横移:
一般液压传动:开卷CPC对中
全液压压下
12-18Mpa
10Mpa
左/右卷取机主要技术参数:
速度可两档切换
卷取机张力170-17KN(V<640m/min)
100-10KN
最大卷取速度1050m/min
张力精度:静态
动态
卷筒直径
开卷机主要技术参数:
开卷机最大张力
开卷速度
卷筒直径
准确停车精度
第-3-页(共22页)
(V≥640m/min)
±3%
±5%Φ495~Φ510mm
80-8KN
400m/min
Φ560~Φ620mm
≤500mm
第-4-页(共22页)
冷轧机组电气说明书(3)操作主台上的操作员站的画面指示传动、工艺润滑、稀油站、平床过滤器等设备正常。路送电。操作A8上的1QF7
冷轧机组电气说明书(3)操作主台上的操作员站的画面指示传动、工艺润滑、稀油站、平床过滤器等设
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