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宁夏宝塔能源化工有限公司
80×104t/a加氢制氢联合装置
钢结构安装施工方案
编制:
审核:
批准:
中化二建集团有限公司
二O一一年三月
目录
工程概况
编制依据
施工前应具备的条件
原材料进场的堆放、清点、检查
钢结构的除锈
钢结构的制作和组装
钢结构的安装
施工技术要求和质量保证措施
钢结构的防腐要求
施工安全技术措施
环境保护措施
劳动力安排
主要施工机具计划及手段用料计划
施工进度计划
工程管理组织机构
5.钢结构的除锈
5.1钢结构在制作前应进行除锈及涂刷底漆。
5.2钢结构的除锈方法和除锈等级应符合以下规定:
构件种类
最低除锈等级
框架梁柱、支撑、设备梁
Sa2.5级
其余构件
Sa3级
5.3除锈完成且经检验合格后,应在4h内涂刷底漆,底漆采用环氧富锌底漆,厚度不超过70um。
6.钢结构的制作和组装
6.1根据现场情况,需要现场预制的结构按照施工图纸要求进行现场制作。现场搭设1个组装平台,平台200平方米。制作顺序为柱、梁、支撑、梯子、平台、栏杆等。柱、梁在现场拼装时采用汽车吊进行。
6.2结点板、结点用角钢以及焊缝坡口的加工应严格依照施工图纸的规定进行加工。
6.3较长的型钢连接,例如柱与柱,梁与梁的强强连接是否存在扭曲或变形,焊缝是否合格,一定要进行几何尺寸检查,柱的长度、各结点的位置及形式等相对尺寸应符合图纸要求。
6.4制作时凡焊缝交叉处必须留应力扩散孔。如图:板20及20以下R=20,30以下R=25,30及30以上R=30。
6.5构件上的螺栓孔都采用磁力电钻加工,把预制好的垫板及连接板点焊在两个预连接的型钢接头处,测量划线确定孔的位置,用磁力电钻一并钻孔,这样的叠加打孔法打出的孔,螺栓可以自由穿过孔内,合格率高。任何安装孔均不得随意用气割扩孔,当螺栓孔的允许偏差超过规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
螺栓孔径允许偏差:
名称
直径和允许偏差(mm)
螺栓孔
直径
13.5
17.5
22
24
25
30
33
允许偏差
+0.43
0
+0.52
0
+0.84
0
圆度(最大和最小直径之差)
1.00
1.5
中心线倾斜度
应不大于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm,多层板跌组合不得大于3.0mm
螺栓孔孔距允许偏差:
项次
项目
螺栓孔距(mm)
﹤500
500~1200
1200~3000
﹥3000
1
2
同一组内任意两孔间
相邻两组的端孔间
允许偏差
±1.0
±1.2
±1.2
±1.5
-
+2.0
-
±3.0
6.6钢材的切割面后剪切面不应有裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
6.7气割允许偏差(mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
0.05t,且不应大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注;t为切割面厚度
6.8边缘加工的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线度
L/3000,且不应大于2.0
相邻两边夹角
±6
加工面垂直度
0.025t,且不应大于0.5
加工面表面粗糙度
50
注;t为切割面厚度
6.9组装前,先将要组装的构件分别找到并确认各构件要对号配套,小型的构件可以在制作钢平台上进行组装,大的构件例如要准备成片吊装的框架,可以放到其相应基础前在已经用枕木或型钢搭设好的组对平台上进行组装,所搭设的平台要找平。
6.10安装螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,无特殊要求时,应按先栓后焊的顺序进行。螺栓应对称拧紧,受力均匀。高强螺栓的拧紧分初拧和终拧。
螺栓穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。然后对其进行初拧,最后终拧。
6.11对于每一个节点,紧固高强螺栓终拧顺序应从中间到四周,高强螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格。
6.12摩擦面的处理:表面处理工艺要经过连接副试验,试验结果符合设计要求才可施工。处理摩擦面的方法为喷砂法,摩擦系数不小于0.45。
6.13钢结构的焊接
6.13.1
6.13.1
6.13.1
6.13.1
6.13.1
6.13.1
6.13.2
6.13.2
项目
允许偏差
截面高度h
h500
±2.0
500h1000
±3.0
h1000
±4.0
±3.0
截面宽度b
腹板中心偏移
2.0
翼缘板垂直度▲
b/100且不应大于3.0
弯曲矢高(受压构件除外)
L/1000且不应大于10.0
扭曲
h/250且不应大于5.0
腹板局部平面度f
T<14
3.0
T≥14
2.0
6.13.2
项目
允许偏差
坡口角度
±5°
钝
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