闸墩滑模施工组织设计样本.doc

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闸墩滑模施工组织设计

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1、工程概况

辽河石佛寺水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、中墩和缝墩,八个闸室共计两个边墩、八个中墩、七个缝墩。闸墩底面高程为▽41米,顶部高程为▽53.2米,采用钢筋混凝土浇筑。中墩外型为长条船型,长23.5米、宽3米;缝墩长23.5米、宽3.5米;边墩为长方形,长23.5米、宽2.5米。闸室内有检修门槽和工作门槽,其中工作门槽为边断面设计。顶部▽52.485至▽53.2高程墩体收台。

依照近年来施工经验,对于等截面混凝土构造采用滑模法施工是最佳方案之一。该闸墩具备数量多,外型变化小等特点,宜采用滑模进行施工。

2、施工方案

依照闸墩尺寸、工程量和工期规定,采用单个闸墩独立滑升,两套滑模同步施工方案,既制作两套模体,(一套中墩和一套缝墩模体)一套滑升、一套准备。运用其中一套模体改制成边墩模体完毕一侧边墩滑模施工。滑模施工至顶部高程时将滑模提空,运用门机整体吊装在下一工作面进行滑模准备。

3、滑模常规设计

闸墩滑模设计采用液压整体滑升模板施工,为保证质量,滑模采用整体钢构造设计,滑升动力装置为ZYXT-36型自动调平液压控制台,滑模装置构成为:模板、围圈;提高系统;滑模盘;液压系统;辅助系统。

3.1模板、围堰

全套滑模模板采用δ6mm钢板制作而成,曲线段采用δ6mm钢板压制而成,用∠50·5角钢作为加劲肋,同桁架梁相连固定,门槽转角部位用∠63·6角钢作为模板。模板高度选1.2米,模板锥度按5毫米控制。

围圈重要用来加固闸门槽和园弧段模板,采用上下两道,同模板焊接固定并和桁架梁上下边梁焊接,使所有模板成为一种整体。

3.2提高系统

滑模提高系统制作某些是提高架,是滑模与混凝土间联系构件,重要用于支撑模体,并且通过安装在顶部千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载将通过提高架传递给爬杆,爬杆用φ48·3.5m钢管制成,依照闸墩实际状况,所有提高架选用“开”型架,用18#槽钢焊制,用∠90·8角钢作加强筋。一套模体选用12套“开”型架。共布置24台千斤顶。

3.3滑模盘

滑模盘分为操作盘和辅助盘。

操作盘为施工操作平台,承受工作、物料等荷载,是滑模重要构造,采用桁架梁钢构造制作,由于混凝土施工过程中,垂直荷载和侧向受力较大,为保证操作盘强度和刚度,选用∠90、∠63角钢加工制作成1.0m·1.0m复式桁架梁,并运用“开”型架进行补强。在桁架梁上铺马道板形成操作平台,运用“开”型架顶面布置下料平台,搭设斜溜槽进行分料入仓。

辅助盘为养护、修面、预埋件解决工作平台,采用钢木构造悬吊布置,沿混凝土面布置一周宽800mm平台,(用角钢和圆钢焊制)上铺马道板,用φ25mm圆钢悬挂在桁架梁上。

操作盘和辅助盘均设护栏和安全网进行防护。

3.4液压系统

选用HQ-100型千斤顶。设计承载能力为10吨,计算承载能力为5吨,爬升行程为30mm,液压控制台为ZYXT-36型自动调平液压控制台。高压油管:主管选用φ16mm;支管选用φ8mm,运用直管接头和四通接头同控制台和千斤顶相连,形成液压系统。

3.5辅助系统

涉及洒水养护、中心测量、水平控制测量等装置。

洒水管用φ25mmPVC管,沿混凝土表面布置一周,PVC管上钻孔,对混凝土表面进行洒水养护。

中心测量运用重垂线测量,观测模体水平位移,在模体三个不同位置设三根重垂线进行观测。

水平测量运用水准管原理,在模体上布置透明胶管,充水固定在模体上进行水平度观测。

4、特殊部位设计

4.1闸门槽变断面设计

工作门槽在滑升过程中,门槽宽度增长。

在滑模设计中,将加宽某些制作成高1.4m、长0.9m、宽0.9m长方体,四个侧面带模板。顶部用∠90角钢制作三个方框滑道。在大模体上,用∠63角钢加工三个立柱作轨道,以保证加宽某些尺寸。

在滑模施工中,滑模滑升接近加宽断面时,预埋四根插筋,以便固定加宽某些模体下口。当滑模滑升至加宽断面高程时,将加宽模体安装在轨道上,下部运用插筋进行固定。当模体滑升至顶面一致时,切除插筋,滑模继续滑升,并将下口同大模体进行固定。

4.2缝墩中断水和中缝材料安装

运用“开”型架横梁作支撑,垂直焊接四根φ48钢管,将止水带进行固定,使其能沿钢管滑动,并保持其位置不变。中缝材料也用“开”型架和钢管进行固定和加固。

4.3滑模收台

滑模滑升至顶部▽51.9高程以上时,分三个部位、三个高程进行三次收台,本设计采用预埋盒子进行收台施工。

5、滑模千斤顶计算(以缝墩为例)

5.1荷载分析

(1)滑模构造自重:

钢构造:24800kg

液压系统

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